Ocel 12Х18Н9 (Х18Н9)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	12Х18Н9
Označení GOST rumunština	12X18H9
Транслит	12H18N9
Podle chemických prvků	12Cr18Н9

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	Х18Н9
Označení GOST rumunština	X18H9
Транслит	H18N9
Podle chemických prvků	Cr18Н9

Popis

Ocel 12Х18Н9 platí: pro výrobu chemických zařízení, různých dílů a konstrukcí z plechu a pásky, svařované bodově svařovaných, trubek a dílů z nich; detaily авиастроения; šperky, v tepelně upravené (закалке); drát tkané síťoviny se čtvercovými buňkami mikronů velikosti, používaných pro kontrolu a třídění materiálů podle velikosti částic, filtrace kapalin, plynů a jiné účely.

Poznámka

Ocel je odolná proti korozi a odolné vůči teplu.
Нестабилизированная хромоникелевая ocel аустенитного třídy.
Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu +800 °C.
Teplota intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +850 °C.
Ocel je nestabilní v sirné prostředí a platí, pokud nemohou být použity безникелевые oceli.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Zkušební metody. Balení. Značení	В09	GOST 11878-66
Dráty, ocelové, легированная	В73	GOST 18143-72, TU 14-4-1068-80
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	GOST 25054-81, CT ЦКБА 010-2004
Plechy a pásy	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 108-930-80, TU 14-105-451-86, TU 14-1-1517-76, TU 14-1-1749-76, TU 14-1-1750-76, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3199-81, TU 14-1-4780-90
Pásky	В34	GOST 4986-79, TU 3-880-84, TU 14-1-1370-75, TU 14-1-3166-81, TU 14-1-4606-89, TU 14-1-4664-89, TU 14-1-3386-82
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В30	GOST 5632-72
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, TU 14-1-1534-76, TU 14-1-1966-77, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	GOST 9940-81, GOST 9941-81, GOST 14162-79, TU 14-3-1406-86, TU 14-3-1654-89
Болванки. Obrobku. Desky	В21	OST 1 90176-75
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005
Mřížky kovové	В76	TU 14-4-507-99

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 108-930-80	≤0.12	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	8-10	Zbytek	≤0.5	≤0.2	≤1	≤0.5	≤0.2
GOST 5632-72	≤0.12	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	8-10	Zbytek	≤0.4	≤0.2	≤0.5	≤0.5	≤0.2

Fe - základ.
Podrobnosti letecké inženýrství po obsahové% ≤ 0,30%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d	y, %	HB, Mpa
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h)
≤60	≥196	≥490	≥45	-	-	≥55	121-179
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥210	≥47	-	-	≥76	-
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h)
60-200	≥196	≥490	≥40	-	-	≥48	121-179
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥120	≥57	-	-	≥70	-
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h)
200-300	≥196	≥490	≥38	-	-	≥45	121-179
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥68	≥65	-	-	≥66	-
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2-2	-	≥1130	-	≥3	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥38	≥56	-	-	≥60	-
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2	-	≥1130	-	≥2	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥30	≥64	-	-	≥59	-
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2-2	-	≥980	-	≥5	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥16	≥45	-	-	≥71	-
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2	-	≥980	-	≥3	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
-	≥230	≥560	≥46	-	-	≥66	-
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2-2	-	≥780	-	≥15	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
-	≥180	≥450	≥36	-	-	≥68	-
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2	-	≥780	-	≥8	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
-	≥160	≥420	≥29	-	-	≥66	-
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C (vzorky)
0.2-2	-	≥530	-	≥35	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
-	≥150	≥420	≥26	-	-	≥61	-
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C (vzorky)
0.2	-	≥530	-	≥18	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
-	≥140	≥400	≥30	-	-	≥60	-
Plechy нагартованный GOST 5582-75. Bez tepelného zpracování
≤3.9	-	930-1230	≥13	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
-	≥140	≥390	≥31	-	-	≥61	-
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C
-	≥195	≥540	≥38	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
-	≥120	≥350	≥28	-	-	≥51	-
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě nebo pod vodou, sprchou s 1050-1120 °C
-	≥215	≥530	≥38	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
-	≥120	≥280	≥27	-	-	≥52	-
Výkovky <1000мм. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1050-1100 °C
	≥196	≥490	≥35	-	-	≥40	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
-	≥120	≥270	≥20	-	-	≥40	-
Drát термообработанная schopni dodávky podle GOST 18143-72 (prodloužení, % při referenční délce vzorku 100 mm uvedeno dl jsem drátu 1. třídy, v závorce - pro 2.-grade)
0.2-1	-	590-880	-	-	≥25 (≥20)	-	-
1.1-6	-	510-830	-	-	≥25 (≥20)	-	-
Dráty, tažené, v stavu dodávky podle GOST 18143-72
0.2-3	-	1130-1470	-	-	-	-	-
3.4-6	-	1080-1420	-	-	-	-	-
Tyče honované, zpracované na dané pevnost (TA) podle GOST 18907-73
1-30	-	640-880	-	-	≥20	-	-
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1050-1100 °C
	≥196	≥490	≥45	-	-	≥55	-
Тонколистовой pronájem термообработанный (умягчение) na TÉ 14-1-3199-81
0.5-3	≥274.4	≥539	≥40	-	-	-	-
Trubky ve stavu dodávky, a to bez tepelného zpracování (je uvedena tloušťka stěny trubky)
3.5-32	-	≥529	≥40	-	-	-	-
0.2-22	-	≥549	≥37	-	-	-	-
Děrování na OST 1 90176-75. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1050-1100 °C
	≥196	≥540	≥45	-	-	≥60	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
d₄	Prodloužení po rozchodu
d	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
HB	Tvrdost podle Бринеллю

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	G, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Ern · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	199	77	7900	-	-	-	-
20	205	-	7900	15	725	-	-
100	202	-	7860	16	743	165	504
200	197	-	7820	18	819	172	-
300	190	-	7780	19	891	177	504
400	181	-	7740	20	851	181	-
500	173	-	7690	22	1001	183	-
600	160	-	7650	23	1048	186	-
700	150	-	7600	25	1098	189	-
800	-	-	7560	26	1140	193	-
900	-	-	7510	-	-	193	-
1000	-	-	-	-	-	197	-
1200	-	-	-	-	-	202	-

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление
a	Koeficient lineární expanze
С	Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Bez omezení. Svarových spojů, provedených jinými metodami, kromě bodového svařování, sklon k межкристаллитной korozi. Pro zvýšení odolnosti vůči křehké destrukci v околошовпой zóně svarů, pracujících při teplotách nad 500 °C svařované sestavy vystaveny закалке na vzduchu s 970-1020 °C (rychlost závěrky nejméně 2,5 min/mm největší tloušťky stěny, ale není menší než 1 hodiny). V přítomnosti pevné наплавок ve svaru sestavení produkují стабилизирующий žíhání při teplotě 950-980 °C (výňatek ne méně než 2 h), chlazení s troubou nebo s troubou do 300 °C a dále na vzduchu. Pro odstranění zbytkových napětí svařované sestavy složité konfigurace uplatňují dovolenou za 585-615 °C s chlazením na vzduchu, pokud je pracovní teplota výrobku není vyšší než 500 °C.
Teplota kování	Start - 1200 °C, na konci - 850 °C. Průřezu až 350 mm jsou chlazeny ve vzduchu.
Макроструктура a ničí	Макроструктура oceli by měla být bez stopy усадочной dřezy, расслоений, cizí inkluze.
Funkce tepelné zpracování	Ocel se používá pro výrobky, není ve svařování nebo určené pro práci v prostředích, není způsobující межкристаллитную korozi. Pro zvýšení odolnosti proti celkové korozi a eliminovat sklon k межкристаллитной korozi, a také pro zlepšení tvárnosti materiálu detaily vystavují закалке na režimu: ohřev až na 1050-1100 °C, ochlazení ve vodě. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka.
Korozní odolnost	Ocel nemusí mít zálibu v межкристаллитной korozi.