Ocel 12Х18Н9 (Х18Н9)

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice 12Х18Н9
Označení GOST rumunština 12X18H9
Транслит 12H18N9
Podle chemických prvků 12Cr18Н9
Název Význam
Označení Standardní cyrilice Х18Н9
Označení GOST rumunština X18H9
Транслит H18N9
Podle chemických prvků Cr18Н9

Popis

Ocel 12Х18Н9 platí: pro výrobu chemických zařízení, různých dílů a konstrukcí z plechu a pásky, svařované bodově svařovaných, trubek a dílů z nich; detaily авиастроения; šperky, v tepelně upravené (закалке); drát tkané síťoviny se čtvercovými buňkami mikronů velikosti, používaných pro kontrolu a třídění materiálů podle velikosti částic, filtrace kapalin, plynů a jiné účely.

Poznámka

Ocel je odolná proti korozi a odolné vůči teplu.
Нестабилизированная хромоникелевая ocel аустенитного třídy.
Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu +800 °C.
Teplota intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +850 °C.
Ocel je nestabilní v sirné prostředí a platí, pokud nemohou být použity безникелевые oceli.

Standardy

Název Kód Standardy
Plechy a pásy В23 GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Zkušební metody. Balení. Značení В09 GOST 11878-66
Dráty, ocelové, легированная В73 GOST 18143-72, TU 14-4-1068-80
Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 GOST 25054-81, CT ЦКБА 010-2004
Plechy a pásy В33 GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 108-930-80, TU 14-105-451-86, TU 14-1-1517-76, TU 14-1-1749-76, TU 14-1-1750-76, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3199-81, TU 14-1-4780-90
Pásky В34 GOST 4986-79, TU 3-880-84, TU 14-1-1370-75, TU 14-1-3166-81, TU 14-1-4606-89, TU 14-1-4664-89, TU 14-1-3386-82
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В30 GOST 5632-72
Odrůdy a tyče pronájem В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, TU 14-1-1534-76, TU 14-1-1966-77, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Trubky ocelové a spojovací díly k nim В62 GOST 9940-81, GOST 9941-81, GOST 14162-79, TU 14-3-1406-86, TU 14-3-1654-89
Болванки. Obrobku. Desky В21 OST 1 90176-75
Болванки. Obrobku. Desky В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84
Tepelné a термохимическая zpracování kovů В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005
Mřížky kovové В76 TU 14-4-507-99

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 108-930-80 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 17-19 ≤0.8 8-10 Zbytek ≤0.5 ≤0.2 ≤1 ≤0.5 ≤0.2
GOST 5632-72 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 17-19 ≤0.8 8-10 Zbytek ≤0.4 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.2
Fe - základ.
Podrobnosti letecké inženýrství po obsahové% ≤ 0,30%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d y, % HB, Mpa
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h)
≤60 ≥196 ≥490 ≥45 - - ≥55 121-179
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥210 ≥47 - - ≥76 -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h)
60-200 ≥196 ≥490 ≥40 - - ≥48 121-179
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥120 ≥57 - - ≥70 -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h)
200-300 ≥196 ≥490 ≥38 - - ≥45 121-179
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥68 ≥65 - - ≥66 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2-2 - ≥1130 - ≥3 - - -
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥38 ≥56 - - ≥60 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2 - ≥1130 - ≥2 - - -
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥30 ≥64 - - ≥59 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2-2 - ≥980 - ≥5 - - -
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
- - ≥16 ≥45 - - ≥71 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2 - ≥980 - ≥3 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥230 ≥560 ≥46 - - ≥66 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2-2 - ≥780 - ≥15 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥180 ≥450 ≥36 - - ≥68 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky
0.2 - ≥780 - ≥8 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥160 ≥420 ≥29 - - ≥66 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C (vzorky)
0.2-2 - ≥530 - ≥35 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥150 ≥420 ≥26 - - ≥61 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C (vzorky)
0.2 - ≥530 - ≥18 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥140 ≥400 ≥30 - - ≥60 -
Plechy нагартованный GOST 5582-75. Bez tepelného zpracování
≤3.9 - 930-1230 ≥13 - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥140 ≥390 ≥31 - - ≥61 -
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C
- ≥195 ≥540 ≥38 - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥120 ≥350 ≥28 - - ≥51 -
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě nebo pod vodou, sprchou s 1050-1120 °C
- ≥215 ≥530 ≥38 - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥120 ≥280 ≥27 - - ≥52 -
Výkovky <1000мм. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1050-1100 °C
≥196 ≥490 ≥35 - - ≥40 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu z 1080 °C
- ≥120 ≥270 ≥20 - - ≥40 -
Drát термообработанная schopni dodávky podle GOST 18143-72 (prodloužení, % při referenční délce vzorku 100 mm uvedeno dl jsem drátu 1. třídy, v závorce - pro 2.-grade)
0.2-1 - 590-880 - - ≥25 (≥20) - -
1.1-6 - 510-830 - - ≥25 (≥20) - -
Dráty, tažené, v stavu dodávky podle GOST 18143-72
0.2-3 - 1130-1470 - - - - -
3.4-6 - 1080-1420 - - - - -
Tyče honované, zpracované na dané pevnost (TA) podle GOST 18907-73
1-30 - 640-880 - - ≥20 - -
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1050-1100 °C
≥196 ≥490 ≥45 - - ≥55 -
Тонколистовой pronájem термообработанный (умягчение) na TÉ 14-1-3199-81
0.5-3 ≥274.4 ≥539 ≥40 - - - -
Trubky ve stavu dodávky, a to bez tepelného zpracování (je uvedena tloušťka stěny trubky)
3.5-32 - ≥529 ≥40 - - - -
0.2-22 - ≥549 ≥37 - - - -
Děrování na OST 1 90176-75. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1050-1100 °C
≥196 ≥540 ≥45 - - ≥60 -

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
d4 Prodloužení po rozchodu
d Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
HB Tvrdost podle Бринеллю

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, Gpa G, Gpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Ern · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 199 77 7900 - - - -
20 205 - 7900 15 725 - -
100 202 - 7860 16 743 165 504
200 197 - 7820 18 819 172 -
300 190 - 7780 19 891 177 504
400 181 - 7740 20 851 181 -
500 173 - 7690 22 1001 183 -
600 160 - 7650 23 1048 186 -
700 150 - 7600 25 1098 189 -
800 - - 7560 26 1140 193 -
900 - - 7510 - - 193 -
1000 - - - - - 197 -
1200 - - - - - 202 -

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление
a Koeficient lineární expanze
С Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název Význam
Svařitelnost Bez omezení. Svarových spojů, provedených jinými metodami, kromě bodového svařování, sklon k межкристаллитной korozi. Pro zvýšení odolnosti vůči křehké destrukci v околошовпой zóně svarů, pracujících při teplotách nad 500 °C svařované sestavy vystaveny закалке na vzduchu s 970-1020 °C (rychlost závěrky nejméně 2,5 min/mm největší tloušťky stěny, ale není menší než 1 hodiny). V přítomnosti pevné наплавок ve svaru sestavení produkují стабилизирующий žíhání při teplotě 950-980 °C (výňatek ne méně než 2 h), chlazení s troubou nebo s troubou do 300 °C a dále na vzduchu. Pro odstranění zbytkových napětí svařované sestavy složité konfigurace uplatňují dovolenou za 585-615 °C s chlazením na vzduchu, pokud je pracovní teplota výrobku není vyšší než 500 °C.
Teplota kování Start - 1200 °C, na konci - 850 °C. Průřezu až 350 mm jsou chlazeny ve vzduchu.
Макроструктура a ničí Макроструктура oceli by měla být bez stopy усадочной dřezy, расслоений, cizí inkluze.
Funkce tepelné zpracování Ocel se používá pro výrobky, není ve svařování nebo určené pro práci v prostředích, není způsobující межкристаллитную korozi. Pro zvýšení odolnosti proti celkové korozi a eliminovat sklon k межкристаллитной korozi, a také pro zlepšení tvárnosti materiálu detaily vystavují закалке na režimu: ohřev až na 1050-1100 °C, ochlazení ve vodě. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka.
Korozní odolnost Ocel nemusí mít zálibu v межкристаллитной korozi.