Ocel 16Х12В2ФТаР (ЭК181)

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice 16Х12В2ФТаР
Označení GOST rumunština 16X12B2FTaP
Транслит 16H12V2FTaR
Podle chemických prvků 16Cr12W2VTiаB
Název Význam
Označení Standardní cyrilice ЭК181
Označení GOST rumunština EK181
Транслит EhK181
Podle chemických prvků -

Popis

Ocel 16Х12В2ФТаР platí: pro výrobu tyčí o průměru 13 mm, trubkové polotovary a trubky, používané pro výrobu částí a konstrukcí aktivních zón energetických jaderných (rychlé) a fúzní reaktory.

Poznámka

Odolná proti korozi ферритно-мартенситная малоактивируемая ocel.

Standardy

Název Kód Standardy
Болванки. Obrobku. Desky В31 TU 14-131-1073-2010
Odrůdy a tyče pronájem В32 TU 14-131-1077-2010

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V B Ti Mo Nb W Ce O Zr Co Ta
TU 14-131-1077-2010 0.12-0.18 ≤0.008 ≤0.008 0.5-0.8 10-12 0.3-0.5 ≤0.05 Zbytek ≤0.01 0.08-0.11 ≤0.1 0.2-0.4 ≤0.006 0.03-0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.8-1.5 ≤0.1 ≤0.005 ≤0.1 ≤0.01 ≤0.1
Fe - základ.
TU a TU 14-131-1073-2010 14-131-1077-2010 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 16H12V2FTaR-VI (EK181-VI). Ceru se zavádí do kovu chemickou analýzou a výpočet je definován. Boru, zirkonu a tantalu se zavádí do kovu výpočtem a skutečný obsah dokumentu je uložen v kvalitě. Hmotnostní frakce dusíku a kyslíku je volitelný, je odchylka není odmítnutí symptom. hmotnostní podíl (%) neželezných kovů jako nečistot by mělo být ne více než: arsen (As) - 0005, olova (Pb) - 0,0005, kadmia (Cd) - 0,0005, cínu (Sn) - 0001, antimon (Sb) - 0.001, bismut (Bi) - 0,0005, zinku (Zn) - 0001. Výsledky kontroly neželezných kovů jsou volitelné. Skutečný obsah je uvedeno v kvalitě.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, %
Tubal sochorová na TU 14-131-1073-2010 a tyče na TU 14-131-1077-2010. Zpevnění na vzduchu s 1080-1100 °C (výňatek 40-60 minut) + Dovolená při 680-720 °C (extrakt 1-3 hodiny), ochlazení na vzduchu
20-25 ≥490 ≥640 ≥12
20-25 ≥343 ≥490 ≥12
20-25 ≥265 ≥295 ≥22

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu

Technologické vlastnosti

Název Význam
Макроструктура a ničí Макроструктура obrobku v stavu dodávky, nesmí mít praskliny, bubliny, заворотов strupy, расслоений, stopy усадочной dřezy, шлаковых inkluze viditelné pouhým okem. Přípustné vady makrostruktury nesmí překročit: střední pórovitost, bodový různorodost a ликвационный čtverec - 1,0 skóre pro každý parametr; společná thistle ликвация, okrajová thistle ликвация a подусадочная ликвация - 2,0 skóre pro každý parametr. Послойная krystalizace a čtverec zvýšené травимости nejsou браковочным známkou. Pravidla v bodech makrostruktury факультативны a jsou zaznamenány v dokumentu o kvalitě. Obsah nekovových vměstků v maximální bod by neměl překročit: oxidy строчечные (OS) a oxidy bodové (Z) - 1,5 bodů pro každý parametr; силикаты fragile (SK), силикаты plastové (JV) силикаты недеформирующиеся (CH) a сульфиды (S) - 1,0 skóre pro každý parametr; нитриды a карбонитриды строчечные (NS) a нитриды a карбонитриды bodové (NT) - 2,0 body.
Funkce výrobě předmětů Tubal sochorová od průměru 63 až 85 mm je dodáván s уковом ne méně než 10, vejcovodů sochorová průměru více než 85 mm je dodáván s уковом ne méně než 4. Prutů vystavují гомогенизирующему отжигу při teplotě 1160° C po dobu 6 hodin, domácí kombinovat гомогенизирующий žíhání s ohřevem pod horké deformace. Tubal sklizeň přichází v термообработанном schopni režimu: ohřev až do teploty (800±20) °C, chlazení s troubou do teploty 600 °C, dále ochlazení na vzduchu.
Funkce tepelné zpracování Prutů vystavují гомогенизирующему отжигу při teplotě 1160 °C v průběhu 6 hodin, domácí kombinovat гомогенизирующий žíhání s ohřevem pod horké deformace. Tyče jsou dodávány v термообработанном schopni režimu: ohřev až do teploty (800±20) °C, chlazení s troubou do teploty 600°C, dále ochlazení na vzduchu.