Ocel 35

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice 35
Označení GOST rumunština 35
Транслит 35
Podle chemických prvků 35

Popis

Ocel 35 platí: pro výrobu plechů válcované 4−14 mm 1−2 kategorie, určený pro studené lisování; detaily nízké pevnosti, kteří zažívají malé napětí: nápravy, válců, klikových hřídelí, ojnic, vřeten, hvězdiček, тяг, ободов, traverz, hřídele, бандажей, disky a další díly; po vytvrzení — pro výrobu dílů průmyslových armatur; корусов ponorných elektromotorů a čerpadel pro ropný průmysl; горячекатаных profily pro horní a spodní kroužky jog kola přívěsů; горячекатаного bandpass profilu se sklonem pro zemědělské stroje; bezešvé trubky pro výrobu dílů a konstrukcí v мотовелостроении; prsteny цельнокатаных různé účely.

Poznámka

Stupeň dezoxidace — jv.

Standardy

Název Kód Standardy
Odrůdy a tyče pronájem В32 GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-4057-86, TU 14-1-4382-87, TU 14-1-701-73, TU 14-1-758-73, TU 14-1-910-74, TU 14-1-976-74, TU 14-11-245-88, TU 14-176-59-77, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Odrůdy a tyče pronájem В22 GOST 1133-71, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 12492.11-90, GOST 12492.12-90, GOST 12492.15-90, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84
Plechy a pásy В33 GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-4516-88
Pásky В34 GOST 2284-79
Trubky ocelové a spojovací díly k nim В62 GOST 3262-75, GOST 6856-54, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 20295-85, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1393-86, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3-675-78, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-473-76, TU 14-3-1941-94, TU 14-3Р-51-2001, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-3-1654-89
Pásky В24 GOST 3560-73
Dráty, ocelové, středně - a высокоуглеродистая В72 GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84
Nízkouhlíková dráty, ocelové, В71 GOST 5663-79
Plechy a pásy В23 GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93
Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, TU 108-11-910-87, CT ЦКБА 010-2004
Болванки. Obrobku. Desky В31 OST 14-21-77, OST 3-1686-90, TU 14-1-3000-81, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90
Tepelné a термохимическая zpracování kovů В04 CT ЦКБА 026-2005

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
GOST 1050-88 0.32-0.4 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Zbytek ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08
GOST 10702-78 0.32-0.4 ≤0.04 ≤0.035 ≤0.6 ≤0.25 ≤0.2 ≤0.3 Zbytek ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08
Fe - základ.
GOST 1050-1088 ukázala obsah dusíku BOF metody oceli tavení. U všech ostatních typů ocelárenského dusíku N≤0,008%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d10 y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRB
Plechové pronájem 1-2 kategorií термообработанный (žíhání, normalizace, nejvyšší dovolenou nebo normalizace + high dovolenou), možnost dodávky podle GOST 4041-71
4-14 - - 480-640 ≥22 - ≥18 - - ≤163 ≤84
Drát pro chladné vystupování v stavu dodávky podle GOST 5663-79
- - - 560-710 - - - ≥55 - - -
- - - ≤740 - - - ≥45 - - -
Ocel горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu
- - - - - - - - - ≤187 -
- - - - - - - - - ≤163 -
Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu
- - - ≥590 ≥5 - - ≥40 - ≤229 -
- - - ≤590 - - - ≥45 - ≤187 -
- - - ≤540 - - - ≥45 - ≤187 -
List
80 - - ≥480 ≥22 - - - - - -
4-14 - - 480-630 ≥22 - - - - ≥163 -
Trubky bezešvé zima - a горячедеформированные schopni dodávky термообработанные (НВ - pro stěny > 10 mm)
- ≥294 ≥510 ≥17 - - - - ≤187 -
Páska
0.1-4 - - 800-950 - - - - - - -
0.1-4 - - 400-650 - ≥16 - - - - -
Pásky válcované za studena 0,1-4,0 mm v stavu dodávky podle GOST 2284-79
- - - 640-930 - - - - - - -
- - - 390-640 - ≥16 - - - - -
- - - 390-590 - ≥16 - - - - -
Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Normalizace
25 - ≥295 ≥500 ≥15 - - ≥36 ≥490 - -
Pruhy нормализованные nebo válcované za horka
6-25 - - ≥530 ≥20 - - ≥45 - - -
Ocel калиброванная 5-kategorie
- - - - ≥6 - - ≥35 - - -
- - - - ≥15 - - ≥45 - - -
Výkovky. Zpevnění + Dovolená
100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - ≥38 ≥340 156-197 -
100 - ≥275 ≥530 ≥20 - - ≥40 ≥440 156-197 -
100 - ≥315 ≥570 ≥17 - - ≥38 ≥390 167-207 -
Výkovky. Normalizace
300-500 - ≥195 ≥390 ≥20 - - ≥45 ≥490 111-156 -
500-800 - ≥195 ≥390 ≥18 - - ≥38 ≥440 111-156 -
100-300 - ≥215 ≥430 ≥20 - - ≥48 ≥490 123-167 -
300-500 - ≥215 ≥430 ≥18 - - ≥40 ≥440 123-167 -
500-800 - ≥215 ≥430 ≥16 - - ≥35 ≥390 123-167 -
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 - - ≥42 ≥390 143-179 -
300-500 - ≥245 ≥470 ≥17 - - ≥35 ≥390 143-179 -
100 - ≥245 ≥470 ≥22 - - ≥48 ≥490 143-179 -
Odrůdy pronájem, děrování. Zpevnění v vodu nebo olej z 860-880 °C (ukázka v troubě 2,5-4,0 hodiny v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku)
≤100 600-650 ≥315 ≥570 ≥17 - - ≥38 ≥392 167-207 -
Odrůdy pronájem, děrování. Zpevnění na vzduchu z 880-900 °C (ukázka v troubě 2,5-4,0 hodiny v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku)
≤100 - ≥275 ≥530 ≥20 - - ≥40 ≥441 156-197 -
Trubky холоднотянутые (92х6 do 130х6) pro tělesa ponorných čerpadel a elektromotorů
- ≥393 - - - - - - - -
Ocel горячекатаная, kované, калиброванная a серебрянка kategorie 2 po normalizaci
≤25 - - ≥450 ≥20 - - ≥45 - - -
Výkovky a lisování. Normalizace při 860-880 °C
- - ≥315 ≥530 ≥20 - - ≥45 ≥686 143-207 -
Pronájem тонколистовой горячекатаный v stavu dodávky. Skupina pevnost К490В
≤2 - - 490-720 - ≥12 - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥13 - - - - -
Pronájem тонколистовой, válcované za studena ve stavu dodání. Skupina pevnost К490В
≤2 - - 490-720 - ≥13 - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥14 - - - - -
Sochorová o průměru 60 mm. Zpevnění ve vodě s 850 °C + Dovolená
- 200 ≥600 ≥760 ≥13 - - ≥60 - ≥226 -
- 300 ≥560 ≥735 ≥14 - - ≥63 - ≥212 -
- 400 ≥520 ≥690 ≥15 - - ≥64 - ≥200 -
- 500 ≥470 ≥660 ≥17 - - ≥67 - ≥189 -
- 600 ≥410 ≥620 ≥18 - - ≥71 - ≥175 -
- 700 ≥340 ≥580 ≥19 - - ≥73 - ≥162 -
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
- - ≥100 ≥150 ≥34 - - ≥75 - - -
- - ≥69 ≥110 ≥56 - - ≥100 - - -
- - ≥55 ≥74 ≥54 - - ≥100 - - -
- - ≥30 ≥51 ≥69 - - ≥100 - - -
- - ≥21 ≥39 ≥74 - - ≥100 - - -
- - ≥15 ≥27 ≥85 - - ≥100 - - -
- - ≥18 ≥23 ≥58 - - ≥100 - - -
Odrůdy pronájem. Горячекатаное stav
- - ≥300 ≥580 ≥9 - - ≥39 - - -
- - ≥205 ≥580 ≥21 - - ≥52 - - -
- - ≥185 ≥500 ≥23 - - ≥64 - - -
- - ≥145 ≥350 ≥24 - - ≥70 - - -
- - ≥78 ≥195 ≥35 - - ≥83 - - -

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
d4 Prodloužení po rozchodu
d10 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
KCU Rázová houževnatost
HB Tvrdost podle Бринеллю
HRB Tvrdost podle Роквеллу (индентор ocelový, kulatý)

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, Gpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Ern · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
200 187 7771 49 321 129 490
300 156 7738 47 408 136 511
500 - 7662 41 629 146 553
600 - 7623 38 759 15 578
800 - 7600 29 1112 127 708
1100 - - - - 139 699

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
G Modul pružnosti při přesunu кручением
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление
a Koeficient lineární expanze

Technologické vlastnosti

Název Význam
Svařitelnost Omezeně свариваемая. Způsoby svařování RDS, TD, pod tavidlem a zemního plynu ochranou, ЭШС. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování. CCC bez omezení.
Склонность к отпускной хрупкости Není náchylný.
Teplota kování Start - 1280 °C, na konci - 750 °C. průřez Obrobku do 800 mm jsou chlazeny ve vzduchu.
vločky není citlivý.
Обрабатываемость резаньем V горячекатанном stavu při НВ 144-153 a ѕВ=510 Mpa Kn televize.cpf.=1,3.
Navařování Navařování těsnicích povrchů dílů průmyslových armatur v souladu s VÝCHODNÍ 26-07-2028-81 vyrábí ruční elektrické наплавкой elektrody typ E-20Х13 s обмазкой УОНИ-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 nebo drát SV-12Х13 nebo SV-20Х13. Příprava povrchu pod наплавку se vyrábí mechanickým zpracováním. Navařování se provádí s předstihem a doprovodnou vytápění podrobnosti až do 400-450 °C ne méně než 3 vrstvy o tloušťce menší než 4 mm bez zohlednění přídavku na mechanické zpracování. Tepelné zpracování po navařování se provádí pomocí dovolené při 550-600 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=301-350, při 600-650 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=240-300, při 400-450 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=351-400. Teplota pece při načítání detailů na dovolené by neměla být vyšší než 300 °C.