Ocel 35

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	35
Označení GOST rumunština	35
Транслит	35
Podle chemických prvků	35

Popis

Ocel 35 platí: pro výrobu plechů válcované 4−14 mm 1−2 kategorie, určený pro studené lisování; detaily nízké pevnosti, kteří zažívají malé napětí: nápravy, válců, klikových hřídelí, ojnic, vřeten, hvězdiček, тяг, ободов, traverz, hřídele, бандажей, disky a další díly; po vytvrzení — pro výrobu dílů průmyslových armatur; корусов ponorných elektromotorů a čerpadel pro ropný průmysl; горячекатаных profily pro horní a spodní kroužky jog kola přívěsů; горячекатаного bandpass profilu se sklonem pro zemědělské stroje; bezešvé trubky pro výrobu dílů a konstrukcí v мотовелостроении; prsteny цельнокатаных různé účely.

Poznámka

Stupeň dezoxidace — jv.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-4057-86, TU 14-1-4382-87, TU 14-1-701-73, TU 14-1-758-73, TU 14-1-910-74, TU 14-1-976-74, TU 14-11-245-88, TU 14-176-59-77, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 12492.11-90, GOST 12492.12-90, GOST 12492.15-90, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84
Plechy a pásy	В33	GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-4516-88
Pásky	В34	GOST 2284-79
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	GOST 3262-75, GOST 6856-54, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 20295-85, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1393-86, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3-675-78, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-473-76, TU 14-3-1941-94, TU 14-3Р-51-2001, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-3-1654-89
Pásky	В24	GOST 3560-73
Dráty, ocelové, středně - a высокоуглеродистая	В72	GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84
Nízkouhlíková dráty, ocelové,	В71	GOST 5663-79
Plechy a pásy	В23	GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, TU 108-11-910-87, CT ЦКБА 010-2004
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 14-21-77, OST 3-1686-90, TU 14-1-3000-81, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	CT ЦКБА 026-2005

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As
GOST 1050-88	0.32-0.4	≤0.04	≤0.035	0.5-0.8	≤0.25	0.17-0.37	≤0.3	Zbytek	≤0.3	≤0.006	≤0.08
GOST 10702-78	0.32-0.4	≤0.04	≤0.035	≤0.6	≤0.25	≤0.2	≤0.3	Zbytek	≤0.3	≤0.006	≤0.08

Fe - základ.
GOST 1050-1088 ukázala obsah dusíku BOF metody oceli tavení. U všech ostatních typů ocelárenského dusíku N≤0,008%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d₁₀	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRB
Plechové pronájem 1-2 kategorií термообработанный (žíhání, normalizace, nejvyšší dovolenou nebo normalizace + high dovolenou), možnost dodávky podle GOST 4041-71
4-14	-	-	480-640	≥22	-	≥18	-	-	≤163	≤84
Drát pro chladné vystupování v stavu dodávky podle GOST 5663-79
-	-	-	560-710	-	-	-	≥55	-	-	-
-	-	-	≤740	-	-	-	≥45	-	-	-
Ocel горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤187	-
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤163	-
Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu
-	-	-	≥590	≥5	-	-	≥40	-	≤229	-
-	-	-	≤590	-	-	-	≥45	-	≤187	-
-	-	-	≤540	-	-	-	≥45	-	≤187	-
List
80	-	-	≥480	≥22	-	-	-	-	-	-
4-14	-	-	480-630	≥22	-	-	-	-	≥163	-
Trubky bezešvé zima - a горячедеформированные schopni dodávky термообработанные (НВ - pro stěny > 10 mm)
	-	≥294	≥510	≥17	-	-	-	-	≤187	-
Páska
0.1-4	-	-	800-950	-	-	-	-	-	-	-
0.1-4	-	-	400-650	-	≥16	-	-	-	-	-
Pásky válcované za studena 0,1-4,0 mm v stavu dodávky podle GOST 2284-79
-	-	-	640-930	-	-	-	-	-	-	-
-	-	-	390-640	-	≥16	-	-	-	-	-
-	-	-	390-590	-	≥16	-	-	-	-	-
Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Normalizace
25	-	≥295	≥500	≥15	-	-	≥36	≥490	-	-
Pruhy нормализованные nebo válcované za horka
6-25	-	-	≥530	≥20	-	-	≥45	-	-	-
Ocel калиброванная 5-kategorie
-	-	-	-	≥6	-	-	≥35	-	-	-
-	-	-	-	≥15	-	-	≥45	-	-	-
Výkovky. Zpevnění + Dovolená
100-300	-	≥275	≥530	≥17	-	-	≥38	≥340	156-197	-
100	-	≥275	≥530	≥20	-	-	≥40	≥440	156-197	-
100	-	≥315	≥570	≥17	-	-	≥38	≥390	167-207	-
Výkovky. Normalizace
300-500	-	≥195	≥390	≥20	-	-	≥45	≥490	111-156	-
500-800	-	≥195	≥390	≥18	-	-	≥38	≥440	111-156	-
100-300	-	≥215	≥430	≥20	-	-	≥48	≥490	123-167	-
300-500	-	≥215	≥430	≥18	-	-	≥40	≥440	123-167	-
500-800	-	≥215	≥430	≥16	-	-	≥35	≥390	123-167	-
100-300	-	≥245	≥470	≥19	-	-	≥42	≥390	143-179	-
300-500	-	≥245	≥470	≥17	-	-	≥35	≥390	143-179	-
100	-	≥245	≥470	≥22	-	-	≥48	≥490	143-179	-
Odrůdy pronájem, děrování. Zpevnění v vodu nebo olej z 860-880 °C (ukázka v troubě 2,5-4,0 hodiny v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku)
≤100	600-650	≥315	≥570	≥17	-	-	≥38	≥392	167-207	-
Odrůdy pronájem, děrování. Zpevnění na vzduchu z 880-900 °C (ukázka v troubě 2,5-4,0 hodiny v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku)
≤100	-	≥275	≥530	≥20	-	-	≥40	≥441	156-197	-
Trubky холоднотянутые (92х6 do 130х6) pro tělesa ponorných čerpadel a elektromotorů
	-	≥393	-	-	-	-	-	-	-	-
Ocel горячекатаная, kované, калиброванная a серебрянка kategorie 2 po normalizaci
≤25	-	-	≥450	≥20	-	-	≥45	-	-	-
Výkovky a lisování. Normalizace při 860-880 °C
-	-	≥315	≥530	≥20	-	-	≥45	≥686	143-207	-
Pronájem тонколистовой горячекатаный v stavu dodávky. Skupina pevnost К490В
≤2	-	-	490-720	-	≥12	-	-	-	-	-
2-3.9	-	-	490-720	-	≥13	-	-	-	-	-
Pronájem тонколистовой, válcované za studena ve stavu dodání. Skupina pevnost К490В
≤2	-	-	490-720	-	≥13	-	-	-	-	-
2-3.9	-	-	490-720	-	≥14	-	-	-	-	-
Sochorová o průměru 60 mm. Zpevnění ve vodě s 850 °C + Dovolená
-	200	≥600	≥760	≥13	-	-	≥60	-	≥226	-
-	300	≥560	≥735	≥14	-	-	≥63	-	≥212	-
-	400	≥520	≥690	≥15	-	-	≥64	-	≥200	-
-	500	≥470	≥660	≥17	-	-	≥67	-	≥189	-
-	600	≥410	≥620	≥18	-	-	≥71	-	≥175	-
-	700	≥340	≥580	≥19	-	-	≥73	-	≥162	-
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
-	-	≥100	≥150	≥34	-	-	≥75	-	-	-
-	-	≥69	≥110	≥56	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥55	≥74	≥54	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥30	≥51	≥69	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥21	≥39	≥74	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥15	≥27	≥85	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥18	≥23	≥58	-	-	≥100	-	-	-
Odrůdy pronájem. Горячекатаное stav
-	-	≥300	≥580	≥9	-	-	≥39	-	-	-
-	-	≥205	≥580	≥21	-	-	≥52	-	-	-
-	-	≥185	≥500	≥23	-	-	≥64	-	-	-
-	-	≥145	≥350	≥24	-	-	≥70	-	-	-
-	-	≥78	≥195	≥35	-	-	≥83	-	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
d₄	Prodloužení po rozchodu
d₁₀	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRB	Tvrdost podle Роквеллу (индентор ocelový, kulatý)

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Ern · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
200	187	7771	49	321	129	490
300	156	7738	47	408	136	511
500	-	7662	41	629	146	553
600	-	7623	38	759	15	578
800	-	7600	29	1112	127	708
1100	-	-	-	-	139	699

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
G	Modul pružnosti při přesunu кручением
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление
a	Koeficient lineární expanze

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Omezeně свариваемая. Způsoby svařování RDS, TD, pod tavidlem a zemního plynu ochranou, ЭШС. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování. CCC bez omezení.
Склонность к отпускной хрупкости	Není náchylný.
Teplota kování	Start - 1280 °C, na konci - 750 °C. průřez Obrobku do 800 mm jsou chlazeny ve vzduchu.
vločky	není citlivý.
Обрабатываемость резаньем	V горячекатанном stavu při НВ 144-153 a ѕВ=510 Mpa Kn televize.cpf.=1,3.
Navařování	Navařování těsnicích povrchů dílů průmyslových armatur v souladu s VÝCHODNÍ 26-07-2028-81 vyrábí ruční elektrické наплавкой elektrody typ E-20Х13 s обмазкой УОНИ-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 nebo drát SV-12Х13 nebo SV-20Х13. Příprava povrchu pod наплавку se vyrábí mechanickým zpracováním. Navařování se provádí s předstihem a doprovodnou vytápění podrobnosti až do 400-450 °C ne méně než 3 vrstvy o tloušťce menší než 4 mm bez zohlednění přídavku na mechanické zpracování. Tepelné zpracování po navařování se provádí pomocí dovolené při 550-600 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=301-350, při 600-650 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=240-300, při 400-450 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=351-400. Teplota pece při načítání detailů na dovolené by neměla být vyšší než 300 °C.