Ocel 22К

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice 22К
Označení GOST rumunština 22K
Транслит 22K
Podle chemických prvků 22

Popis

Ocel 22К platí: pro výrobu výkovků různých detailů všeobecné strojírenství; detaily typ донышек, обечаек, воротниковых přírub, цельнокатаных a svařované bubnů parních kotlů, штуцеров, prsteny, hrdel, trička a dílů obdélníkového tvaru pro энергооборудования a potrubí s absolutním tlakem více než 3,9 Mpa tepelné elektrárny a pro práci při teplotách od -40 °C do +450 °C; nádoby, pracující pod tlakem; zařízení pro jaderné ELEKTRÁRNY.

Standardy

Název Kód Standardy
Plechy a pásy В23 GOST 5520-79, GOST 19903-74, GOST 19903-90
Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 OST 108.030.113-87, OST 26-01-135-81, TU 108-11-910-87, TU 108.11.917-87, CT ЦКБА 010-2004
Trubky ocelové a spojovací díly k nim В62 TU 0893-069-00212179-2011
Plechy a pásy В33 TU 108-1025-81, TU 108-11-296-87, TU 108.11.906-87, TU 302.02.118-91, TU 05764417-041-95, TU 0900-005-05764417-99, TU 108.11.543-80
Болванки. Obrobku. Desky В31 TU 108-665-77, TU 108-972-80, TU 302.02.092-90
Odrůdy a tyče pronájem В32 TU 14-2-553-83

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
GOST 5520-79 0.19-0.26 ≤0.035 ≤0.04 0.75-1 ≤0.3 0.17-0.4 ≤0.3 Zbytek ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08
TU 108.11.917-87 0.19-0.26 ≤0.025 ≤0.025 0.75-1 ≤0.4 0.2-0.4 ≤0.3 Zbytek ≤0.3 - -
TU 302.02.092-90 0.19-0.26 ≤0.025 ≤0.025 0.75-1 ≤0.4 0.2-0.4 ≤0.3 Zbytek ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08
Fe - základ.
GOST 5520-79 ocel z tavení rud Kerch povolených hmotnostní podíl až do 0,15% arzenu, přičemž hmotnostní podíl fosforu musí být menší než 0,030%. Na požádání, hmotnostní podíl síry by neměla přesáhnout 0,025, 0,030 nebo 0,035% fosforu a 0,030% nebo 0,035. Při výrobě oceli v hmotnostním podílu elektrické dusíku by měl být ≤ 0,012%.
TU 108.11.917-87 po ošetření byla zahájena UVRV zavádí omezení obsahu síry v ≤ 0,015% fosforu ≤ 0,015%. Celkový obsah síry a fosforu po UVRV ≤ 0,020%.
TU 302.02.092-90 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 22K značky; v oceli 22KU hmotnostní podíl oxidu 0,17-0,24%, Mn 0,35-0,65, hmotnostní podíl zbývajících prvků totožné ochranné známky 22K. Na pokyn ovládání hutnictví výrobce při výrobě oceli jako pomocná povolené aditivní ferotitan ne více než 0,050% titanu, nebo ferovanad ne více než 0,050% hmotnostních vanadu (vypočteno), a vanad ne více než 0,050% titanu, který více než 0,030% v čase (se zbytkem vanadová ocel). Obsah titanu, vanadu a hliníku v pánvi vzorku se stanoví, že je uložen v certifikátu, ale není to přijetí. Obsah niklu je povolena (po dohodě) není vyšší než 0,50%. Po ošetření UVRV celkový obsah síry a fosforu v oceli musí být větší než 0,020%. V elektrické peci, a kovovým ESR a VAR získaný přetavování elektrickou pec, je obsah dusíku by měl být větší než 0,012%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d y, % KCU, kj/m2
Listy kategorie: 2-4, 10, 16, 18-21 (KCU - ve stavu dodávky / po mechanické stárnutí)
25-60 ≥265 430-590 ≥22 - - ≥588/294
60-70 ≥255 430-590 ≥22 - - ≥588/294
Plechové pronájem. Normalizace při 940-960 °C + Dovolená při 630-650 °C, chlazení na vzduchu s rychlostí 65 °C/h
30-70 ≥250 ≥510 ≥22 - ≥50 ≥834
60-90 - ≥440 - - - ≥589
Ohřev až do 920-940 °C, chlazení 100 °C/h + Dovolená při 600 °C, chlazení 50 °C/h (uvedena doba trvání a teplota tepelné expozice)
- ≥230 ≥470 - ≥29 ≥59 ≥804
- ≥230 ≥440 - ≥31 ≥64 ≥961
- ≥240 ≥470 - ≥25 ≥59 -
- ≥255 ≥435 - ≥34 ≥64 ≥765
Plechy válcované za horka 30-70 mm
- 245-295 500-520 22-26 - 50-61 -
- 225-275 460-490 - - - -
- 215-265 - - - - -
- 215-235 - - - - -
- ≥225 450-470 - - 59-63 -
- ≥195 280-310 19-29 - 60-68 -
- 110-130 135-165 20-34 - 60-68 -
Plechy válcované za horka 30-70 mm. Ohřev až do 930 °C (extrakt 2 h), chlazení s rychlostí 80 až 100 °C/h + Dovolená při 600-650 °C, chlazení s rychlostí 50 °C/h
- 225-245 460-470 31-36 - 61-66 -
- 185-215 390-430 26-27 - 64-65 -
- 165-185 390-430 25-27 - 59-62 -
- 155-165 ≥390 27-29 - 73-75 -
- 135-145 255-265 28-31 - 80-82 -
- ≥110 ≥160 33-41 - 87-88 -
Vzorek прокатаный 6 mm, délka 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,09 1/s
- ≥81 ≥120 ≥57 - ≥90 -
- ≥56 ≥72 ≥49 - ≥63 -
- ≥49 ≥84 ≥60 - ≥86 -
- ≥45 ≥59 ≥59 - ≥86 -
- ≥26 ≥42 ≥75 - ≥100 -

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
d Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
KCU Rázová houževnatost

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, Gpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Ern · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
20 211 7859 517 173 - -
300 200 7770 44 381 128 483
400 191 7736 427 487 134 525
1000 - 7548 277 1167 134 -
1100 - 7496 285 1194 142 -
1200 - - 298 1219 148 -

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление
С Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název Význam
Svařitelnost Omezeně свариваемая. Způsob svařování RDS, TD, pod tavidlem a plynovou ochranou. Doporučené vyhřívaná a následné tepelné zpracování. ЭШС - je nutné tepelné zpracování.
Склонность к отпускной хрупкости Není náchylný.
Teplota kování Start - 1280 °C, na konci - 700 °C. Řezu až 400 mm jsou chlazeny ve vzduchu.
vločky není citlivý.