Ocel 25

  • Ocel 38 (38-MF)
  • Ocel 20 KČ
  • Ocel 20-КХС
  • Ocel 20K
  • Ocel 20кп
  • Ocel 20пс
  • Ocel 20ЮА
  • Ocel 20ЮЧА (20ЮЧ)
  • Ocel 22ЖР
  • Ocel 22К
  • Ocel 25
  • Ocel 25пс
  • Ocel 30
  • Ocel 35
  • Ocel 20 (20A; 20C)
  • Ocel 40 (40А)
  • Ocel 43 (43-MF)
  • Ocel 45
  • Ocel 45Т (45СТ)
  • Ocel 50
  • Ocel 54 (54пп)
  • Ocel 55
  • Ocel 58 (55пп)
  • Ocel 60
  • Ocel 60пп (60пп-MF)
  • Ocel 90 (БП5)
  • Ocel D
  • Ocel DB
  • Ocel Е55 (НИПРА)
  • Ocel 11кп
  • Ocel 0501
  • Ocel 05кп
  • Ocel 08
  • Ocel 08кп
  • Ocel 08пс
  • Ocel 08Фкп
  • Ocel 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А))
  • Ocel 08ЮП
  • Ocel 08ЮПР
  • Ocel 10
  • Ocel 10кп
  • Ocel 10ps
  • Ocel 10ЮА (10Ю)
  • Ocel 18ЮА
  • Ocel 11МТЮА
  • Ocel 11ЮА
  • Ocel 12К
  • Ocel 15 (15A)
  • Ocel 15К
  • Ocel 15кп
  • Ocel 15пс
  • Ocel 15ФЮА
  • Ocel 15ЮА
  • Ocel 16ГНМА
  • Ocel 16K
  • Ocel 18К
  • Ocel 18кп

    • Označení

    Název Význam
    Označení Standardní cyrilice 25
    Označení GOST rumunština 25
    Транслит 25
    Podle chemických prvků 25

    Popis

    Ocel 25 platí: pro výrobu plechů válcované 4−14 mm 1−2 kategorie, určený pro studené lisování; nápravy, hřídele (tj. včetně lodí), propojovací spojky, pejsky, pák, vidlic, podložky, malířské válečky, šrouby, příruby, kolena, spojovací součásti a další неответственых detaily, šroubů, pouzder, pejsky a další detaily, které jsou pro požadavky vysoké povrchové tvrdosti a opotřebení při nízkých pevnost jádro (po chemicko-tepelné zpracování (ХТО); dílů průmyslových armatur (po vytvrzení); prsteny цельнокатаных různé účely.

    Poznámka

    Stupeň dezoxidace — jv.

    Standardy

    Název Kód Standardy
    Odrůdy a tyče pronájem В32 GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-3651-83, TU 14-1-4597-89, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
    Odrůdy a tyče pronájem В22 GOST 1133-71, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84, TU 14-2-341-78
    Plechy a pásy В33 GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-1557-76, TU 14-1-4516-88
    Pásky В34 GOST 2284-79
    Trubky ocelové a spojovací díly k nim В62 GOST 3262-75, GOST 20295-85, GOST 24950-81, TU 14-3-1428-86
    Pásky В24 GOST 3560-73
    Dráty, ocelové, středně - a высокоуглеродистая В72 GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84
    Nízkouhlíková dráty, ocelové, В71 GOST 5663-79
    Plechy a pásy В23 GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93
    Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
    Болванки. Obrobku. Desky В31 OST 3-1686-90, TU 108.1461-87, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90
    Tepelné a термохимическая zpracování kovů В04 CT ЦКБА 026-2005

    Chemické složení

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe N As
    GOST 1050-88 0.22-0.3 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Zbytek ≤0.006 ≤0.08
    GOST 10702-78 0.22-0.3 ≤0.04 ≤0.035 ≤0.6 ≤0.25 ≤0.2 ≤0.3 Zbytek ≤0.006 ≤0.08
    Fe - základ.
    GOST 1050-1088 ukázala obsah dusíku BOF metody oceli tavení. U všech ostatních typů ocelárenského dusíku N≤0,008%.

    Mechanické vlastnosti

    Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d10 y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC HRB
    Plechové pronájem 1-2 kategorií термообработанный (žíhání, normalizace, nejvyšší dovolenou nebo normalizace + high dovolenou), možnost dodávky podle GOST 4041-71
    4-14 - 390-540 ≥26 - ≥23 - - ≤138 - ≤76
    Drát pro chladné vystupování v stavu dodávky podle GOST 5663-79
    - - 470-620 - - - ≥55 - - - -
    - - ≤640 - - - ≥50 - - - -
    Ocel горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu
    - - - - - - - - ≤170 - -
    - - - - - - - - ≤156 - -
    Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu
    - - ≥540 ≥7 - - ≥40 - ≤217 - -
    - - ≤540 - - - ≥50 - ≤170 - -
    - - ≤490 - - - ≥50 - ≤170 - -
    Výkovky a lisování. Normalizace při 880-900 °C
    ≥275 ≥450 ≥23 - - ≥55 ≥882 121-171 - -
    Pásky válcované za studena 0,1-4,0 mm v stavu dodávky podle GOST 2284-79
    - - 540-880 - - - - - - - -
    - - 340-590 - ≥18 - - - - - -
    - - 340-540 - ≥18 - - - - - -
    Ocel горячекатаная, kované, калиброванная a серебрянка 2. kategorie po normalizaci
    - - ≥450 ≥23 - - ≥50 - - - -
    Ocel калиброванная 5-té cenové skupiny po žíhání nebo vysoké dovolené
    - - ≤410 ≥19 - - ≥50 - - - -
    Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Normalizace
    25 ≥255 ≥430 ≥17 - - ≥40 ≥686 - - -
    Výkovky. Zpevnění + Dovolená
    100-300 ≥275 ≥530 ≥17 - - ≥38 ≥334 156-197 - -
    Polotovary dílů průmyslových armatur. Expozice při 890-910 °C (2,5-4,0 hodiny v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) zpevnění na vzduchu
    ≤100 ≥245 ≥470 ≥22 - - ≥48 ≥481 143-179 - -
    100-300 ≥215 ≥390 ≥20 - - ≥48 ≥481 123-167 - -
    Pásy, válcované za horka. Normalizace
    - - ≥450 ≥23 - - ≥50 - - - -
    Výkovky. Zpevnění + dovolená + normalizace
    100-300 ≥175 ≥350 ≥24 - - ≥50 ≥579 101-143 - -
    300-500 ≥175 ≥350 ≥22 - - ≥45 ≥579 101-143 - -
    100 ≥175 ≥350 ≥28 - - ≥55 ≥628 101-143 - -
    100-300 ≥195 ≥390 ≥23 - - ≥50 ≥530 111-156 - -
    300-500 ≥195 ≥390 ≥20 - - ≥45 ≥481 111-156 - -
    100 ≥195 ≥390 ≥26 - - ≥55 ≥579 111-156 - -
    100-300 ≥215 ≥430 ≥20 - - ≥48 ≥481 123-167 - -
    100 ≥215 ≥430 ≥24 - - ≥53 ≥530 123-167 - -
    100 ≥245 ≥470 ≥22 - - ≥48 ≥481 143-179 - -
    List 1 a 2 kategorií
    - 390-540 ≥26 - - - - - - -
    Pronájem тонколистовой горячекатаный v stavu dodávky. Skupina pevnost К390В
    ≤2 - 390-590 - ≥19 - - - - - -
    2-3.9 - 390-590 - ≥20 - - - - - -
    Pronájem тонколистовой, válcované za studena ve stavu dodání. Skupina pevnost К390В
    ≤2 - 390-590 - ≥20 - - - - - -
    2-3.9 - 390-590 - ≥21 - - - - - -
    Цементация při 920-950 °C + zpevnění ve vodě 820-840 °C + dovolená při 180-200 °C, chlazení na vzduchu
    50 ≥345 ≥550 ≥25 - - ≥45 - ≥170 55-63 -
    Vzorek o průměru 6 mm a délky 30 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
    - ≥130 ≥145 ≥42 - - ≥77 - - - -
    - ≥69 ≥96 ≥57 - - ≥78 - - - -
    - ≥47 ≥79 ≥53 - - ≥95 - - - -
    - ≥40 ≥54 ≥60 - - ≥100 - - - -
    - ≥24 ≥38 ≥66 - - ≥100 - - - -
    - ≥14 ≥23 ≥101 - - ≥100 - - - -
    - ≥20 ≥25 ≥67 - - ≥100 - - - -
    Po válcování. Rychlost деформирования 0,8 mm/min
    - ≥310 ≥490 - - ≥28 ≥58 ≥765 - - -
    - ≥320 ≥560 - - ≥13 ≥44 ≥952 - - -
    - ≥200 ≥540 - - ≥22 ≥57 ≥863 - - -
    - ≥165 ≥465 - - ≥25 ≥66 ≥677 - - -
    - ≥150 ≥330 - - ≥28 ≥70 ≥481 - - -

    Popis mechanických označení

    Název Popis
    sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
    σB Limit krátkodobého pevnost
    d5 Prodloužení po rozchodu
    d4 Prodloužení po rozchodu
    d10 Prodloužení po rozchodu
    y Relativní zúžení
    KCU Rázová houževnatost
    HB Tvrdost podle Бринеллю
    HRC Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)
    HRB Tvrdost podle Роквеллу (индентор ocelový, kulatý)

    Fyzikální vlastnosti

    Teplota Е, Gpa G, Gpa l, W/(m · °C) R, Ern · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    300 186 73 46 381 137 483
    400 163 70 43 488 143 521
    500 - 66 40 601 147 521
    600 - 61 36 758 15 -
    700 - - 32 925 152 571

    Popis fyzické notace

    Název Popis
    Е Modul normální pružnosti
    r Hustota
    l Faktor pronikání tepla
    R Ud. электросопротивление
    a Koeficient lineární expanze

    Technologické vlastnosti

    Název Význam
    Svařitelnost Сваривается bez omezení, kromě деталй po ХТО. Způsoby svařování RDS, TD, pod tavidlem a zemního plynu ochranou, CCC.
    Склонность к отпускной хрупкости není náchylný
    Teplota kování Start - 1280 °C, na konci - 700 °C, Chlazení na vzduchu.
    vločky není citlivý
    Обрабатываемость резаньем V горячекатанном stavu při ѕВ=450-490 Mpa Kn televize.cpf.=1.7 Kn b.čl.=1.6
    Navařování Navařování těsnicích povrchů dílů průmyslových armatur v souladu s VÝCHODNÍ 26-07-2028-81 vyrábí ruční elektrické наплавкой elektrody typ E-20Х13 s обмазкой УОНИ-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 nebo drát SV-12Х13 nebo SV-20Х13. Příprava povrchu pod наплавку se vyrábí mechanickým zpracováním. Navařování se provádí s předstihem a doprovodnou vytápění podrobnosti až do 400-450 °C ne méně než 3 vrstvy o tloušťce menší než 4 mm bez zohlednění přídavku na mechanické zpracování. Tepelné zpracování po navařování se provádí pomocí dovolené při 550-600 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=301-350, při 600-650 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=240-300, při 400-450 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=351-400. Teplota pece při načítání detailů na dovolené by neměla být vyšší než 300 °C.