Ocel 20Х3МВФ (ЭИ415)

  • Ocel 15Х5М (Х5М)
  • Ocel 30Х3МА
  • Ocel 30Х3ВА
  • Ocel 25Х5М
  • Ocel 25Х3МФА-A
  • Ocel 25Х3МФА (48ТС-4)
  • Ocel 25Х2МФА (48ТС-1)
  • Ocel 25Х2М1Ф (ЭИ723)
  • Ocel 25Х1МФ (ЭИ10)
  • Ocel 20Х3МВФ (ЭИ415)
  • Ocel 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182)
  • Ocel 18Х3МВ (ЭИ578)
  • Ocel 18Х2МФА-A
  • Ocel 18Х2МФА (48ТС-3)
  • Ocel 15ХМ
  • Ocel 15Х5ВФ (Х5ВФ)
  • Ocel 15Х5 (Х5)
  • Ocel 15Х2МФА-A
  • Ocel 15Х2МФА (48ТС-3-40)
  • Ocel 13Х9М (Х9М)
  • Ocel 13Х3Н3М2ВФБ (BKC-10)
  • Ocel 12ХМ
  • Ocel 12Х8ВФ (1Х8ВФ)
  • Ocel 12Х8 (1Х8)
  • Ocel 12Х2МФА-A
  • Ocel 12Х2МФА (48ТС-2)
  • Ocel 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА)
  • Ocel 12МХ
  • Ocel 08Х16Н9М2

    • Označení

    Název Význam
    Označení Standardní cyrilice 20Х3МВФ
    Označení GOST rumunština 20X3MBF
    Транслит 20H3MVF
    Podle chemických prvků 20Cr3MoWV
    Název Význam
    Označení Standardní cyrilice ЭИ415
    Označení GOST rumunština EI415
    Транслит EhI415
    Podle chemických prvků -

    Popis

    Ocel 20Х3МВФ platí: pro výrobu, rotory, disky, výkovků, šrouby, trubky tlakové pro chemické přístroje a гидрогенизационных plošin, speciálních spojovacích prostředků a dalších dílů, pracujících při teplotách do +540−560 °C; potrubních s закалкой na olej a dovolenou na vzduchu; trubky pro zařízení chemických a petrochemických výrob s podmíněna tlakem Py=19,6−98 Mpa (200−1000 csc/cm2); азотированных detailů авиастроения; polotovary hřídele a цельнокованых rotory stacionárních a dopravních parních turbín.

    Poznámka

    Ocel cementace перлитного třídy.
    Teplota intenzivní окалинообразования +600 °C.

    Standardy

    Název Kód Standardy
    Plechy a pásy В23 GOST 103-2006
    Odrůdy a tyče pronájem В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
    Plechy a pásy В33 GOST 4405-75, TU 14-1-702-73
    Odrůdy a tyče pronájem В32 GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-1-2090-77, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88
    Klasifikace, názvosloví a obecné normy В20 OST 1 90005-91
    Болванки. Obrobku. Desky В31 OST 1 90157-74
    Болванки. Obrobku. Desky В21 OST 1 90176-75
    Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 OST 26-01-135-81, TU 108-1029-81
    Tepelné a термохимическая zpracování kovů В04 CT ЦКБА 026-2005
    Trubky ocelové a spojovací díly k nim В62 TU 14-3Р-251-2007, TU 14-3-251-74

    Chemické složení

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    TU 108-1029-81 0.17-0.24 ≤0.022 ≤0.025 0.25-0.6 2.4-3.3 ≤0.4 ≤0.5 Zbytek ≤0.25 0.6-0.85 - 0.35-0.55 0.3-0.5
    TU 14-3Р-251-2007 0.15-0.23 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.8-3.3 0.17-0.37 ≤0.3 Zbytek ≤0.2 0.6-0.85 - 0.35-0.55 0.3-0.5
    TU 14-1-2090-77 0.15-0.2 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.8-3.3 0.17-0.37 ≤0.5 Zbytek ≤0.3 0.6-0.85 - 0.35-0.55 0.3-0.5
    GOST 20072-74 0.15-0.23 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.8-3.3 0.17-0.37 ≤0.3 Zbytek ≤0.2 0.6-0.85 ≤0.03 0.35-0.55 0.3-0.5
    Fe - základ.
    GOST 20072-74 při tavení ocelového šrotu procesu obsah Cu nižší nebo rovna 0,30%. Přítomnost titanu a 0,030%. Při výrobě oceli ze elektrostruskové přetavování hmotnostní podíl síry, musí být menší než 0,015%.
    TU 108-1029-81 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 20H3MVFA (EI415) ochranné známky. Předlisky jsou povoleny odchylky obsahu prvků v tabulce: oxid ± 0,010%, + 0,030% křemíku. Pro obsah manganu odchylka kovu VDP nechá 0,10% / - 0,15%. Odchylky obsah křemíku v kovové VAR a ESR nemá v rozmezí ± 0,050%. Obsah síry ocel ESR by neměla být větší než 0,015%.
    Tu 14-1-2090-77 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 20H3MVF (EI415) ochranné známky. Obsah síry ocel 20H3MVF-W (W-EI415) by měla být větší než 0,015%. Pokud všechny požadavky TU, odchylek chemické složení v souladu s tabulkou 2 Standardní 20072. nemá obsah zbytkových prvků nikl - ne více než 0,50% a měď - méně než 0,30%.

    Mechanické vlastnosti

    Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
    Disky o průměru 600-1000 mm, tloušťka 100-150 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená při 700 °C (vzorky тенгенциальные)
    - 730-810 870-910 13 45-50 - - -
    Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
    - - - - - - 321-415 31-43.5
    Disky o průměru 600-1000 mm, tloušťka 100-150 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená při 700 °C (vzorky тенгенциальные)
    - 700 780 12 55 - - -
    Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
    - - - - - - 302-363 28-39
    Obrobku, hřídelí a rotorů parních turbín na TU 108-1029-81 (ve sloupci stav dodávky je uvedena kategorie sílu a směr a místo svíčkové vzorek)
    - 589-736 ≥736 ≥13 ≥40 ≥490 - -
    Disky o průměru 600-1000 mm, tloušťka 100-150 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená při 700 °C (vzorky тенгенциальные)
    - 700 780 10 39 - - -
    Obrobku, hřídelí a rotorů parních turbín na TU 108-1029-81 (ve sloupci stav dodávky je uvedena kategorie sílu a směr a místo svíčkové vzorek)
    - 589-736 ≥716 ≥11 ≥32 ≥390 - -
    Disky o průměru 600-1000 mm, tloušťka 100-150 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená při 700 °C (vzorky тенгенциальные)
    - 660 720 10 33 - - -
    Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 1030-1080 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená při 660-700 °C, chlazení na vzduchu
    ≤25 735-835 ≥880 ≥12 ≥40 ≥588 277-321 -
    Disky o průměru 600-1000 mm, tloušťka 100-150 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená při 700 °C (vzorky тенгенциальные)
    - 580-610 600-630 - 44-52 - - -
    Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 1030-1080 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená při 660-700 °C, chlazení na vzduchu
    ≤400 640-735 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 248-293 -
    Disky o průměru 600-1000 mm, tloušťka 100-150 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená při 700 °C (vzorky тенгенциальные)
    - 510-550 530-560 10-12 44 - - -
    Zpevnění na olej s 1030-1060 °C + Dovolená při 660-700 °C
    - 620-650 730-750 11-13 32-40 392-491 - -
    Disky o průměru 600-1000 mm, tloušťka 100-150 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená při 700 °C (vzorky тенгенциальные)
    - 480-500 490-540 11 27-40 - - -
    Zpevnění na olej s 1030-1060 °C + Dovolená při 660-700 °C
    ≤25 ≥750 ≥900 ≥12 ≥40 ≥589 - -
    Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, кованый a нормализованный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
    - ≥49 ≥72 ≥56 ≥100 - - -
    Tyče válcované za horka kované na TU 14-1-2090-77. Vzorky podélné. Zpevnění na olej s 1030-1060 °C + Dovolená při 660-700 °C (extrakt 1-3 h), chlazení na vzduchu
    ≥735 ≥880 ≥12 ≥40 ≥588 269-341 -
    Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, кованый a нормализованный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
    - ≥31 ≥49 ≥58 ≥100 - - -
    Tyče válcované za horka kované na TU 14-1-2090-77. Vzorky podélné. Zpevnění na olej s 900-1950 °C + Dovolená při 250-350 °C (extrakt 2 h), chlazení na vzduchu
    ≥885 ≥1080 ≥10 ≥55 ≥686 320-415 -
    Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, кованый a нормализованный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
    - ≥22 ≥45 ≥66 ≥100 - - -
    Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1060 °C + Dovolená při 660-700 °C, chlazení na vzduchu
    ≤90 ≥735 ≥880 ≥12 ≥40 ≥579 - -
    Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, кованый a нормализованный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
    - ≥15 ≥26 ≥77 ≥100 - - -
    Trubky bezešvé pro chemické a petrochemické provozy v stavu dodávky (uvedeno směr výstřižky vzorek)
    ≥490 ≥784 ≥12 - ≥490 241-285 -
    Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, кованый a нормализованный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
    - ≥17 ≥27 ≥79 ≥100 - - -
    Trubky bezešvé pro chemické a petrochemické provozy v stavu dodávky (uvedeno směr výstřižky vzorek)
    ≥490 ≥784 ≥14 - ≥590 241-285 -
    Výkovek rotoru 47 tj, průměr sudů 965-1075 mm. Normalizace při 1050 °C + Zpevnění do oleje na 1000 °C + Dovolená při 670 °C, chlazení s troubou do 150 °C, dále na vzduchu (vzorky тангенциальные)
    - 590-690 690-780 12-18 41-68 - - -
    Děrování na OST 1 90176-75. Zpevnění na olej s 1030-1060 °C + Dovolená při 660-700 °C (expozice 1 h), chlazení na vzduchu
    ≥735 ≥883 ≥12 ≥40 ≥588 285-331 -
    Výkovek rotoru 47 tj, průměr sudů 965-1075 mm. Normalizace při 1050 °C + Zpevnění do oleje na 1000 °C + Dovolená při 670 °C, chlazení s troubou do 150 °C, dále na vzduchu (vzorky тангенциальные)
    - 510-600 600-680 11-15 54-61 - - -
    - 500-590 550-560 13-16 57-65 - - -
    - 450-570 470-570 15-20 69-72 - - -
    - 400-510 410-520 12-21 65-80 - - -
    - 340-450 360-460 18-23 70-84 - - -

    Popis mechanických označení

    Název Popis
    sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
    σB Limit krátkodobého pevnost
    d5 Prodloužení po rozchodu
    y Relativní zúžení
    KCU Rázová houževnatost
    HB Tvrdost podle Бринеллю
    HRC Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

    Fyzikální vlastnosti

    Teplota Е, Gpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Ern · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 207 7800 - - - -
    20 207 7800 385 - - -
    100 204 - 36 398 106 502
    300 193 - 32 544 118 610
    400 186 7690 31 640 121 650
    500 182 7660 30 743 126 710
    600 117 7620 29 859 126 710
    700 171 - 29 982 - -
    800 164 - - - 13 750

    Popis fyzické notace

    Název Popis
    Е Modul normální pružnosti
    r Hustota
    l Faktor pronikání tepla
    R Ud. электросопротивление

    Technologické vlastnosti

    Název Význam
    Svařitelnost omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS - potřeba vytápění a následné tepelné zpracování, CCC.
    Teplota kování Start - 1240 °C, na konci - 780 °C. Průřezu do 50 mm chlazen v zásuvkách, 51-700 mm vystaveny отжигу s jedním переохлаждением.
    Обрабатываемость резаньем V отожженном stavu při НВ 157 ѕВ=530 Mpa Kn televize.cpf.=1.5 Kn b.čl.=1.1