Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
15Х5М |
Označení GOST rumunština |
15X5M |
Транслит |
15H5M |
Podle chemických prvků |
15Cr5Mo |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
Х5М |
Označení GOST rumunština |
X5M |
Транслит |
H5M |
Podle chemických prvků |
Cr5Mo |
Popis
Ocel 15Х5М platí: pro výrobu skříní a vnitřních prvků zařízení ropných rafinérií a крекинговых trubky, součásti čerpadel, задвижек, спецкрепежа, trubek a dalších dílů, z nichž je vyžadována odolnost vůči oxidaci při teplotě do +600 °C; detaily potrubí a potrubní armatury (zpevnění na vzduchu + dovolená při 400 °C, chlazení na vzduchu); krbových a komunikačních trubek, používaných v энергомашиностроении a tepelných sítí; vejcovodů obrobku, určené pro výrobu trubek agregátů крекинговой zpracování ropy.
Poznámka
Ocel мартенситного třídy.
Teplota intenzivní окалинообразования +650 °C.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Plechy a pásy |
В23 |
GOST 103-2006 |
Odrůdy a tyče pronájem |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
Plechy a pásy |
В33 |
GOST 4405-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2657-79 |
Trubky ocelové a spojovací díly k nim |
В62 |
GOST 550-75, TU 14-3-442-76, TU 14-3-457-76, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-1080-81, TU 14-3Р-62-2002, TU 14-3Р-115-2010 |
Odrůdy a tyče pronájem |
В32 |
GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-11-245-88 |
Zpracování kovů tlakem. Výkovky |
В03 |
OST 26-01-135-81, TU 0306.018-80 |
Tepelné a термохимическая zpracování kovů |
В04 |
CT ЦКБА 026-2005 |
Болванки. Obrobku. Desky |
В31 |
TU 14-1-1834-76, TU 14-1-583-73, TU НЗЛ 341-93 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-1-583-73 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.5 |
4.5-6 |
≤0.5 |
≤0.6 |
Zbytek |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.45-0.6 |
≤0.3 |
GOST 20072-74 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.5 |
4.5-6 |
≤0.5 |
≤0.6 |
Zbytek |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.45-0.6 |
≤0.3 |
Fe - základ.
GOST 20072-74 při tavení ocelového šrotu procesu obsah Cu nižší nebo rovna 0,30%. Při výrobě oceli ze elektrostruskové přetavování hmotnostní podíl síry, musí být menší než 0,015%. Přítomnost wolframu a 0,30%, vanad do 0,050% titanu a až do 0,030%.
Tu 14-1-583-73 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 15X5M značky. V hotovém okně odchylky chemické složení v souladu s GOST 20072. povolené úpravě oceli cer na bázi 0,050%. Hmotnostní podíl ceru chemickou analýzou není určena.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění na vzduchu z 950-970 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená při 750-770 °C, ochlazení pece do 400 °C a dále pak na vzduchu |
≤200 |
- |
≥294 |
≥490 |
≥18 |
≥40 |
≥588 |
149-197 |
- |
Odrůdy pronájem (ukázka). Zpevnění na vzduchu s 900 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu |
- |
200 |
≥990 |
≥1260 |
≥16 |
≥63 |
- |
- |
≥35 |
Vzorky z trubek s tloušťkou stěny 10-12 mm. Normalizace + Dovolená |
- |
- |
≥485 |
≥640 |
≥18 |
≥78 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem (ukázka). Zpevnění na vzduchu s 900 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu |
- |
400 |
≥1010 |
≥1220 |
≥18 |
≥64 |
- |
- |
≥35 |
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Žíhání při 840 - 870 °C, chlazení na vzduchu |
- |
- |
≥235 |
≥470 |
≥18 |
- |
- |
- |
- |
Vzorky z trubek s tloušťkou stěny 10-12 mm. Normalizace + Dovolená |
- |
- |
≥430 |
≥510 |
≥12 |
≥75 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Žíhání při 840-860 °C, chlazení s troubou |
≤90 |
- |
≥215 |
≥390 |
≥22 |
≥50 |
≥1176 |
- |
- |
Odrůdy pronájem (ukázka). Zpevnění na vzduchu s 900 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu |
- |
450 |
≥1020 |
≥1230 |
≥20 |
≥65 |
- |
- |
≥37 |
Vzorky z trubek s tloušťkou stěny 10-12 mm. Normalizace + Dovolená |
- |
- |
≥385 |
≥480 |
≥15 |
≥76 |
- |
- |
- |
Tubal sochorová na TU 14-1-583-73 po žíhání |
|
- |
≥215 |
≥390 |
≥22 |
≥50 |
≥1177 |
≤170 |
- |
Odrůdy pronájem (ukázka). Zpevnění na vzduchu s 900 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu |
- |
500 |
≥1120 |
≥1250 |
≥16 |
≥64 |
- |
- |
≥35 |
Vzorky z trubek s tloušťkou stěny 10-12 mm. Normalizace + Dovolená |
- |
- |
≥350 |
≥430 |
≥18 |
≥82 |
- |
- |
- |
Trubky bezešvé термообработанные schopni dodávky podle GOST 550-75 |
|
- |
≥216 |
≥392 |
≥22 |
≥50 |
≥1180 |
≤170 |
- |
Odrůdy pronájem (ukázka). Zpevnění na vzduchu s 900 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu |
- |
550 |
≥760 |
≥850 |
≥19 |
≥73 |
- |
- |
≥20 |
Vzorky z trubek s tloušťkou stěny 10-12 mm. Normalizace + Dovolená |
- |
- |
≥170 |
≥310 |
≥21 |
≥91 |
- |
- |
- |
Trubky bezešvé термообработанные schopni dodávky podle GOST 550-75 |
|
- |
≥216 |
≥392 |
≥22 |
- |
- |
≤170 |
- |
Výkovky o průměru 280 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700 °C, chlazení na vzduchu |
- |
- |
≥660 |
≥800 |
≥16 |
≥50 |
- |
- |
- |
Trubky горячедеформированные ve stavu dodání (proudění vzduchu klapkou je uvedena tloušťka stěny) |
2-25 |
- |
≥216 |
≥392 |
≥22 |
≥50 |
≥1158 |
≤170 |
- |
Výkovky o průměru 280 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700 °C, chlazení na vzduchu |
- |
- |
≥580 |
≥680 |
≥15 |
≥68 |
- |
- |
- |
Trubky горячедеформированные. Normalizace + Dovolenou (proudění vzduchu klapkou je uvedena tloušťka stěny) |
2-25 |
- |
≥412 |
≥588 |
≥16 |
≥65 |
≥961 |
≤235 |
- |
Výkovky o průměru 280 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700 °C, chlazení na vzduchu |
- |
- |
≥550 |
≥670 |
≥15 |
≥65 |
- |
- |
- |
Potrubí kamna a komunikační schopen dodávky na TÉ 14-3-457-76 (rázová houževnatost platí pro trubky s tloušťkou stěny ≥ 12 mm a je určena na podélné vzorky) |
|
- |
≥412 |
≥588 |
≥16 |
≥65 |
≥980 |
180-240 |
- |
Výkovky o průměru 280 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700 °C, chlazení na vzduchu |
- |
- |
≥530 |
≥630 |
≥14 |
≥64 |
- |
- |
- |
Trubky центробежнолитые термообработанные schopni dodávky na TÉ 14-3Р-115-2010. Normalizace: stahování v troubě při ≤ 350 °C, vzestup teploty až 690-720 °C s rychlostí ≤ 150 °C/h (expozice 4 h), vzestup teploty až 950-980 rychlostí ≤ 100 °C/h (rychlost závěrky 2 min/1 mm tloušťky stěny), chlazení až ≤ 100 °C обдувом ventilátorem na vysouvání поду trouby nebo mimo poda, dále ochlazení na vzduchu + Dovolená: stahování v troubě při ≤ 350 °C, vzestup teploty až 705-735 °C s rychlostí 100 °C/h (expozice 4 h), chlazení na vzduchu |
|
- |
≥412 |
≥588 |
≥19 |
≥35 |
≥961 |
≤220 |
- |
Výkovky o průměru 280 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700 °C, chlazení na vzduchu |
- |
- |
≥520 |
≥620 |
≥16 |
≥70 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥465 |
≥550 |
≥19 |
≥75 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥390 |
≥500 |
≥22 |
≥82 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥300 |
≥415 |
≥22 |
≥84 |
- |
- |
- |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d5 |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
KCU |
Rázová houževnatost |
HB |
Tvrdost podle Бринеллю |
HRC |
Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Fyzikální vlastnosti
Teplota |
Е, Gpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Ern · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
211 |
7750 |
- |
430 |
- |
- |
400 |
178 |
7640 |
34 |
- |
122 |
- |
500 |
145 |
7610 |
33 |
- |
123 |
- |
600 |
102 |
7580 |
- |
- |
123 |
- |
100 |
- |
7730 |
37 |
- |
113 |
483 |
200 |
- |
7700 |
36 |
- |
116 |
- |
300 |
- |
7670 |
35 |
- |
119 |
483 |
800 |
- |
- |
- |
- |
125 |
- |
Popis fyzické notace
Název |
Popis |
Е |
Modul normální pružnosti |
G |
Modul pružnosti při přesunu кручением |
r |
Hustota |
l |
Faktor pronikání tepla |
R |
Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Svařitelnost |
Трудносвариваемая. Způsob svařování: RDS. Je nezbytný ohřev a následné tepelné zpracování. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Není náchylný. |
Teplota kování |
Start - 1200 °C, na konci - 800 °C. Řezu do 800 mm, jsou vystaveny отжигу s перекристаллизацией a jeden переохлаждению. |
vločky |
Je citlivá. |
Обрабатываемость резаньем |
V горячекатаном stavu při НВ 170 ѕВ=390 Mpa Kn televize.cpf.=2,7 Kn b.čl.=2,0. |
Макроструктура a ničí |
Макроструктура vejcovodů obrobku, проверяемая na протравленных smykové темплетах, nemusí mít усадочной uvolnění, puchýře, расслоений, dutin, trhlin, cizí inkluze a флокенов, viditelné bez použití увеличительных přístrojů. Přípustné vady na bodové různorodost, střední pórovitost a ликвации nesmí překročit skóre 2 (na každou), na подкорковым пузырям - 1 body v hloubce ne více než 2 mm. Přípustné vady vejcovodů obrobku z oceli ЭШП by neměl překročit 1 body (každý index) podle bodového různorodost, střední pórovitost a ликвации, подкорковые bubliny nejsou povoleny. |
Funkce tepelné zpracování |
Potrubí kamna a komunikační na TU 14-3-457-76 jsou dodávány v термообработанном stavu. Teplota nejvyšší dovolené trubek po normalizaci musí být nižší než 700 °C. |