Ocel 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	12Х1МФ
Označení GOST rumunština	12X1MF
Транслит	12H1MF
Podle chemických prvků	12Cr1MoV

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	12ХМФ
Označení GOST rumunština	12XMF
Транслит	12HMF
Podle chemických prvků	12CrMoV

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	12ХМФА
Označení GOST rumunština	12XMFA
Транслит	12HMFA
Podle chemických prvků	12CrMoV

Popis

Ocel 12Х1МФ platí: pro výrobu холоднокатаных плавниковых trubky vnějším průměrem 32, 38 a 50 mm, určené pro parní kotle s сверхкритическими parametry páry; trubky přehříváku, potrubí a komutátorové nastavení vysokého tlaku; výkovků pro parních kotlů a паропроводов; součásti motorů plynových turbín; různé detaily, pracujících při teplotách do +570−585 °C; detaily potrubí a potrubní armatury, закалкой na vzduchu nebo do oleje a dovolenou na vzduchu; detaily typ донышек, воротниковых přírub, штуцеров, prsteny, hrdel, trička a dílů obdélníkového tvaru pro энергооборудования a potrubí s absolutním tlakem více než 3,9 Mpa tepelné elektrárny; vejcovodů obrobku, určené pro výrobu bezešvých холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, včetně горячепрессованных, a горячепрессованных редуцированных trubek, určených pro parních kotlů a potrubí a zařízení s vysokými a сверхкритическими parametry páry; trubky od průměru 57 až 168 mm pro použití v systémech potrubí, нефтегазопроводов, technologických polních potrubí, транспортирующих ropy a ropných produktů, stejně jako v systémech udržovat nádrž tlaku v podmínkách klimatické zóny s teplotou dopravované prostředí od +5° C do +40° C.

Poznámka

Микролегированная ocel перлиного třídy zvýšenou odolnost proti korozi a хладостойкости. Trubky z oceli značky 12ХМФА liší od нефтегазопроводных trubky běžného provedení se zvýšenou хладостойкостью, zvýšenou odolnost proti celkové a vředové korozi, odolnost vůči korozi сульфидному odolností vůči tlaku koroze krakování a k tvorbě vodíkových trhlin.
Teplota intenzivní окалинообразования +600 °C.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Plechy a pásy	В33	GOST 4405-75, TU 108.1273-84, TU 14-1-1584-75, TU 14-1-687-73
Plechy a pásy	В23	GOST 5520-79, GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-1-1397-75, TU 14-1-3987-85, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1529-2003
Болванки. Obrobku. Desky	В21	OST 14-13-75
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	OST 5Р.9125-84, OST 108.030.113-87, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	CT ЦКБА 026-2005
Болванки. Obrobku. Desky	В31	TU 108-938-80, TU 14-1-4992-91
Pásky	В34	TU 14-175-90-89
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	TU 14-3-341-75, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-460-2009, TU 1310-030-00212179-2007, TU 14-3Р-55-2001, TU 14-3-460-2003, TU 1308-226-0147016-02

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-3987-85	0.1-0.15	≤0.025	≤0.025	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.3	Zbytek	≤0.3	-	-	0.15-0.3	-	0.25-0.35	-
TU 108.1273-84	0.08-0.15	≤0.02	≤0.02	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.3	Zbytek	≤0.35	-	-	0.15-0.3	-	0.25-0.35	-
GOST 5520-79	0.08-0.15	≤0.025	≤0.025	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.3	Zbytek	≤0.2	-	≤0.02	0.15-0.3	-	0.25-0.35	-
GOST 20072-74	0.1-0.15	≤0.025	≤0.03	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.3	Zbytek	≤0.2	-	-	0.15-0.3	≤0.03	0.25-0.35	≤0.2
TU 14-3-460-2003	0.1-0.15	≤0.025	≤0.025	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.25	Zbytek	≤0.2	-	-	0.15-0.3	-	0.25-0.35	-
TU 14-3-341-75	0.08-0.15	≤0.025	≤0.025	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.25	Zbytek	≤0.2	-	-	0.15-0.3	-	0.25-0.35	-
TU 1308-226-0147016-02	0.09-0.13	≤0.01	≤0.015	0.35-0.65	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.25	Zbytek	≤0.25	≤0.008	0.02-0.05	0.03-0.08	-	0.15-0.3	-

Fe - základ.
V souladu s GOST 5520-79 výrobu ocelových-skrapp proces hmotnostní podíl mědi, že ne více než 0,30%.
GOST 20072-74 při tavení ocelového šrotu procesu obsah Cu nižší nebo rovna 0,30%. Přítomnost wolframu a 0,20% titanu a 0,030%. Při výrobě oceli ze elektrostruskové přetavování hmotnostní podíl síry, musí být menší než 0,015%.
14-1-1529-2003 TU, TU a TU 14-3-460-2003 14-3-341-75 pro ocelový šrot vyrobené z procesu nebo měďné rud nechá zbytkové mědi a hmotnostní podíl niklu 0,30 % každého z nich. Povolené technologické přídavné prvky vzácných zemin s cílem zlepšit kvalitu kovu.
TU 14-3R-55-2001 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 12H1MF značky; Ocel vyrobena zápisníku proces nebo měďného rudy může být maximálně 0,30% každé z mědi a niklu obsah. Pro ocel 12H1MF-PV hmotnostní zlomek 0,11-0,15% uhlíku, niklu, mědi, síry a fosforu každý ≤ 0,15%, hmotnostní podíl ostatních prvků - je identický ocel 12H1MF značka. Narušení z prvků vzácných zemin zavedených jako pomocné látky.
Tu 1308-226-0147016-02 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové značku 12HMFA. Tyto trubky musí být vyrobeny z oceli poslední zpracování modifikátoru vápníku nebo jeho slitin. Tolerance k obsahu chemických prvků v konečném poli podle GOST 4543. obsah v oceli tavení vodík nepřesahujícím 2 ppm.
TU 108.1273-84 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové stupně 12H1MF-VD. Odchylky v chemickém složení: Uhlík 0,010% + křemíkem + 0,050 / -0,020%, mangan 0,050 + / -0.10% (pro ocel produkovaného VAR) a -0.10% (pro ocel taví v elektrické peci) při + 0,10% niklu.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRB
Listy ve stavu dodání na TU 108.1273-84
-	-	≥294	≥441	≥20	≥60	≥1176	-	-
-	-	≥196	≥352.8	≥16	≥60	-	-	-
Výkovky. Normalizace
100-300	-	≥215	≥430	≥20	≥48	≥481	123-167	-
300-500	-	≥215	≥430	≥18	≥40	≥432	123-167	-
500-800	-	≥215	≥430	≥16	≥35	≥383	123-167	-
100	-	≥215	≥430	≥24	≥53	≥530	123-167	-
100-300	-	≥245	≥470	≥19	≥42	≥383	143-179	-
300-500	-	≥245	≥470	≥17	≥35	≥334	143-179	-
Trubky bezešvé горячедеформированные термообработанные schopni dodávky na TÉ 1308-226-0147016-02 (uvedena rázová houževnatost na vzorcích Sharpie při -60 °C, podíl viskózní složkou při -60 °C ≥70%)
-	-	386-512	≥512	≥25	-	≥1274	-	≤93
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění na vzduchu nebo do oleje od 930-950 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou a ochlazení na vzduchu
≤250	740-760	≥255	≥470	≥20	≥50	≥589	131-170	-
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
-	-	320-450	510-580	25-33	67-77	-	-	-
List 2, 3, 16, 18-20 kategorií, термообработанный, ve stavu dodávky
≤5	-	≥295	440-590	≥21	-	-	-	-
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
-	-	330	480-490	22	75	-	-	-
List 2, 3, 16, 18-20 kategorií, термообработанный, ve stavu dodávky
≤5	-	≥295	470-640	≥21	-	-	-	-
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
-	-	315-325	435-470	18-20	67-74	-	-	-
List 2, 3, 16, 18-20 kategorií, термообработанный, ve stavu dodávky
5-40	-	≥295	470-590	≥21	-	≥784	-	-
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
-	-	315-325	430-450	21-24	75	-	-	-
List 2, 3, 16, 18-20 kategorií, термообработанный, ve stavu dodávky
5-40	-	≥295	470-640	≥21	-	≥784	-	-
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
-	-	215-315	305-500	20-26	78-84	-	-	-
List горячекатаный na TU 14-1-687-73. Normalizace + High dovolenou
1.4; 2.0; 3.0	-	≥294	≥490	≥21	-	-	-	-
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
-	-	205-245	295-440	22-28	66-84	-	-	-
Výkovky dílů pro přetrvávající IWC. Normalizace 960-980 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená s 740-760 °C na vzduchu
≤250	-	≥255	≥470	≥20	≥50	≥589	131-167	-
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
-	-	185-265	225-440	23-38	74-85	-	-	-
Vzorek podélný (z trubky) o průměru 6 mm, délky 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
-	-	≥73	≥82	≥36	≥85	-	-	-
-	-	≥51	≥66	≥44	≥97	-	-	-
-	-	≥44	≥60	≥54	≥98	-	-	-
-	-	≥35	≥50	≥60	≥100	-	-	-
-	-	≥30	≥42	≥56	≥100	-	-	-
-	-	≥23	≥31	≥58	≥100	-	-	-
Odrůdy pronájem. Normalizace při 910-930 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 670-690 °C, chlazení na vzduchu
-	-	≥235	≥410	≥21	≥45	≥579	-	-
Vzorek podélný (z trubky) o průměru 6 mm, délky 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
-	-	≥14	≥18	≥55	≥100	-	-	-
Odrůdy pronájem. Normalizace při 960-980 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700-750 °C, chlazení na vzduchu
90	-	≥255	≥470	≥21	≥55	≥961	-	-
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
-	-	≥305	≥490	23-33	71-74	-	-	-
Tubal sochorová + Potrubí горячедеформированные (Dн=57-465 mm) na TÉ 14-3-460-2003. Normalizace při 950-980 °C + Dovolená při 720-750 °C (rychlost závěrky nejméně 1 h), chlazení na vzduchu
20-25	-	≥255	440-640	≥18	≥45	≥490	-	-
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
-	-	≥225	≥355	≥28	≥83	-	-	-
Tubal sochorová + Potrubí горячедеформированные (Dн=57-465 mm) na TÉ 14-3-460-2003. Normalizace při 950-980 °C + Dovolená při 720-750 °C (rychlost závěrky nejméně 1 h), chlazení na vzduchu
20-25	-	≥255	470-640	≥21	≥55	≥590	-	-
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
-	-	≥205	≥345	≥25	≥81	-	-	-
-	-	≥225	≥410	≥28	≥78	-	-	-
Trubky bezešvé pro parních kotlů a potrubí z oceli značky 12Х1МФ a 12Х1МФ-MF na TÉ 14-3Р-55-2001. Normalizace při 950-980 °C + Dovolená při 720-750 (výňatek 1-3 h), chlazení na vzduchu
-	-	≥274	441-637	≥19	≥50	≥490	-	-
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
-	-	≥205	≥390	≥25	≥80	-	-	-
Trubky bezešvé pro parních kotlů a potrubí z oceli značky 12Х1МФ a 12Х1МФ-MF na TÉ 14-3Р-55-2001. Normalizace při 950-980 °C + Dovolená při 720-750 (výňatek 1-3 h), chlazení na vzduchu
-	-	≥274	441-637	≥21	≥55	≥590	-	-
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
-	-	≥215	≥430	≥24	≥73	-	-	-
Trubky плавниковые, válcované za studena, na druhé 14-3-341-75. Normalizace při 960-990 °C (extrakt z ne méně než 10 min) + Dovolená při 720-750 °C (extrakt 1-3 h), chlazení na vzduchu
32, 38, 50	-	≥275	442-638	≥21	-	-	-	-
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
-	-	≥225	≥480	≥19	≥66	-	-	-
-	-	≥255	≥450	≥23	≥71	-	-	-
-	-	≥285	≥450	≥27	≥73	-	-	-
-	-	≥175	≥215	≥25	≥87	-	-	-
Trubky bezešvé pro parních kotlů a potrubí z oceli značky 12Х1МФ a 12Х1МФ-MF na TÉ 14-3Р-55-2001. Normalizace při 950-980 °C + Dovolená při 720-750 (výňatek 1-3 h), chlazení na vzduchu
	-	≥216	-	-	-	-	-	-
	-	≥206	-	-	-	-	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRB	Tvrdost podle Роквеллу (индентор ocelový, kulatý)

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Ern · m	a, 10^-6 1/°C
0	198	7800	-	230	-
100	197	7780	44	278	124
200	188	7750	44	343	13
300	183	7720	42	430	136
400	175	7680	40	532	14
500	167	7640	37	647	144
600	157	7600	35	775	147
700	151	7570	32	926	149
800	-	7540	28	1087	-
900	-	7560	28	1130	148
1100	-	-	-	-	12

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
G	Modul pružnosti při přesunu кручением
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod plynovou ochranou. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování.
Teplota kování	Start - 1240 °C, na konci - 780 °S. Průřezu do 50 mm chlazen v stohy, 51-100 mm - v zásuvkách, 500-600 mm vystaveny низкотемпературному отжигу.
Обрабатываемость резаньем	V нормализованном a отпущенном stavu při НВ≤138 a ѕВ=460 Mpa Kn televize.cpf.=1,50 Kn b.čl.=1,35.