Označení
| Název |
Význam |
| Označení Standardní cyrilice |
50Х14МФ |
| Označení GOST rumunština |
50X14MF |
| Транслит |
50H14MF |
| Podle chemických prvků |
50Cr14MoV |
| Název |
Význam |
| Označení Standardní cyrilice |
ЗИ128 |
| Označení GOST rumunština |
ZI128 |
| Транслит |
ZI128 |
| Podle chemických prvků |
ЗИ128 |
Popis
Ocel 50Х14МФ platí: pro výrobu zdravotní řezný výkon (скальпелей, vyměnitelná ostří); nože vysoké kvality; řezný инстрмента pro maso a ryba-zpracování průmyslových odvětví; chladné zbraně.
Poznámka
Odolná proti korozi instrumentální ocel.
Ocel, dobře drží okouzlující.
Standardy
| Název |
Kód |
Standardy |
| Odrůdy a tyče pronájem |
В32 |
TU 14-1-3909-85 |
| Plechy a pásy |
В33 |
TU 14-130-280-96 |
Chemické složení
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
V |
Mo |
| TU 14-130-280-96 |
0.48-0.55 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.6 |
14-15 |
≤0.6 |
Zbytek |
0.1-0.15 |
0.45-0.8 |
Fe - základ.
Podle TU 14-130-280-96 chemickým složením jsou uvedeny pro ocelové 50H14MF značky.
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
HB, Mpa |
| List горячекатаный 2,0-3,9 mm отожженный schopni dodávky na TÉ 14-130-280-96 |
|
- |
≥970 |
≥12 |
- |
197-207 |
| Tyč na TÉ 14-1-3909-85. Zpevnění na vzduchu 1050 °C + Dovolená při 200 °C (podélné vzorky) |
| - |
≥380 |
≥700 |
≥22 |
≥58 |
- |
| - |
≥350 |
≥660 |
≥23 |
≥61 |
- |
| - |
≥310 |
≥620 |
≥23 |
≥61 |
- |
| - |
≥300 |
≥590 |
≥21 |
≥62 |
- |
| - |
≥290 |
≥550 |
≥20 |
≥60 |
- |
| - |
≥290 |
≥480 |
≥20 |
≥63 |
- |
| - |
≥210 |
≥410 |
≥22 |
≥64 |
- |
| - |
≥130 |
≥190 |
≥60 |
≥80 |
- |
Popis mechanických označení
| Název |
Popis |
| sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB |
Limit krátkodobého pevnost |
| d5 |
Prodloužení po rozchodu |
| y |
Relativní zúžení |
| HB |
Tvrdost podle Бринеллю |
Technologické vlastnosti
| Název |
Význam |
| Микроструктура |
Ocel je po kompletní žíhání má strukturu зернистого perlit 3-6 skóre. Микроструктура oceli po kalení 900-1200 °C, se skládá z мартенсита, аустенита a karbidy. Zvýšení teploty vytápění pod закалку do 1050 °C zvyšuje množství zbytkového аустенита (γ), a tvrdost při této maximální. Po kalení od 1050 °C velikost аустенитного obilí č. 9 podle GOST 5639-65, velikost karbidu 1,5-8 µm. |
| Funkce tepelné zpracování |
Ocel je náchylná ke vzniku trhlin při rychlém chlazení. |
| Korozní odolnost |
Ocel 50Х14МФ po kalení a nízké dovolené má vysokou odolnost proti питтинговой koroze v хлорсодержащих prostředí. |
