Ocel 38ХН3МФА (38ХН3МФ)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	38ХН3МФА
Označení GOST rumunština	38XH3MFA
Транслит	38HN3MFA
Podle chemických prvků	38CrН3MoV

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	38ХН3МФ
Označení GOST rumunština	38XH3MF
Транслит	38HN3MF
Podle chemických prvků	38CrН3MoV

Popis

Ocel 38ХН3МФА platí: pro výrobu prstenů турбогенераторов a nejvíce odpovídá тяжелонагруженных dílů, pracujících při teplotách do +400 °C; тяжелонагруженных dílů průmyslových armatur; kované polotovary dílů k роторам трубогенераторов; polotovary hřídele a цельнокованых rotory stacionárních a dopravních parních turbín.

Poznámka

Ocel konstrukční ušlechtilá хромоникельмолибденованадиевая.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, OST 26-01-135-81, TU 3-896-78, TU 108-1029-81, TU 108-11-910-87, TU 108-11-921-87, CT ЦКБА 010-2004, TU 108-11-342-87
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 108-11-440-87, TU 108.11.889-87, TU 14-1-1937-77, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4797-90
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	CT ЦКБА 026-2005
Plechy a pásy	В33	TU 14-1-5036-91
Ocelové láhve	В66	TU 14-159-257-98, TU 14-3-644-77

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 108-1029-81	0.34-0.42	≤0.022	≤0.025	0.25-0.55	1.2-1.5	≤0.37	3-3.4	Zbytek	≤0.25	0.1-0.2	-	0.35-0.45	-
GOST 4543-71	0.33-0.4	≤0.025	≤0.025	0.25-0.5	1.2-1.5	0.17-0.37	3-3.5	Zbytek	≤0.3	0.1-0.18	≤0.03	0.35-0.45	≤0.2

Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 108.11.889-87 přípustná odchylka chemickém složení: uhlík ± 0,010%, chrom ± 0,050%, manganu ± 0,020%, a molybden ± 0,020%, vanad ± 0,020%, nikl -0,10% , 0,020% křemíku. Celkový obsah síry a fosforu by neměla být větší než 0,036% v tavení duplexní a elektrické pece. Obsah síry a fosforu po rafinaci instalace aplikace pece a vakuové (UVRV) by neměla být větší než 0,010% a 0,012%, v uvedeném pořadí, s množstvím síry a fosforu ne více než 0,020%. Ocelářství by měly být provedeny technické dokumentace výrobce pomocí instalace UVRV. Povoleno tavení oceli v kyselém OHF duplexu nebo hlavní obloukové pece.
TU 108-1029-81 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové značku 38HN3MFA. Předlisky jsou povoleny odchylky obsahu prvků v tabulce: oxid ± 0,010%, + 0,030% křemíku. Pro obsah manganu odchylka kovu VDP nechá 0,10% / - 0,15%. Odchylky obsah křemíku v kovové VAR a ESR nemá v rozmezí ± 0,050%. Obsah síry ocel ESR by neměla být větší než 0,015%. Celkový obsah síry a fosforu nesmí být více než 0040%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená
-	200	1590	1800	11	43	589	-	52
-	300	1470	1080	9	46	490	-	48
-	400	1400	150	10	45	471	-	46
-	500	1290	1370	11	45	579	-	44
-	600	1130	1200	14	55	540	-	39
Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená při 560 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
160-200	-	1210	1260	12	49	687	-	-
Zpevnění + dovolenou (výkovky)
500-800	-	640	785	10	30	383	248-293	-
Obrobku, hřídelí a rotorů parních turbín na TU 108-1029-81 (ve sloupci stav dodávky je uvedena kategorie sílu a směr a místo svíčkové vzorek)
-	-	638-834	≥804	≥14	≥40	≥590	-	-
Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
-	-	294	491	16	30	294	-	-
Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená při 560 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
≤30	-	1250	1330	13	52	687	-	-
Zpevnění + dovolenou (výkovky)
500-800	-	685	835	10	30	383	262-311	-
Obrobku, hřídelí a rotorů parních turbín na TU 108-1029-81 (ve sloupci stav dodávky je uvedena kategorie sílu a směr a místo svíčkové vzorek)
-	-	638-834	≥765	≥11	≥32	≥440	-	-
Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
-	-	392	589	16	30	491	-	-
Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená při 560 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
160-200	-	1070	1150	13	40	785	-	-
Zpevnění + dovolenou (výkovky)
500-800	-	735	880	-	-	-	277-321	-
Obrobku, hřídelí a rotorů parních turbín na TU 108-1029-81 (ve sloupci stav dodávky je uvedena kategorie sílu a směr a místo svíčkové vzorek)
-	-	667-834	≥834	≥14	≥40	≥590	-	-
Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
-	-	491	687	16	30	392	-	-
Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená při 560 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
30-50	-	1210	1300	13	52	716	-	-
Zpevnění + dovolenou (výkovky)
100-300	-	785	930	11	35	481	293-331	-
Obrobku, hřídelí a rotorů parních turbín na TU 108-1029-81 (ve sloupci stav dodávky je uvedena kategorie sílu a směr a místo svíčkové vzorek)
-	-	667-834	≥834	≥10	≥30	≥390	-	-
Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
-	-	589	765	16	35	491	-	-
Zpevnění v oleji (nebo přes vodu v oleji) od 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
≤100	570-580	980-1078	1176	7	35	490	-	39.6-43.5
Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
120-160	-	1160	1220	15	54	736	-	-
Zpevnění + dovolenou (výkovky)
300-500	-	785	930	10	30	383	293-331	-
Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
-	-	687	834	14	35	491	-	-
Zpevnění v oleji (nebo přes vodu v oleji) od 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
≤150	580-590	880-980	1078	10	35	490	-	34.8-42.5
Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
200-240	-	1170	1210	14	53	765	-	-
Normalizace (výkovky)
100-300	-	685	835	12	38	481	262-311	-
Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
-	-	785	932	13	35	392	-	-
Zpevnění v oleji (nebo přes vodu v oleji) od 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
≤240	590-600	785-880	980	10	38	490	-	30.9-38.6
Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
120-160	-	1150	1200	13	40	863	-	-
Normalizace (výkovky)
300-500	-	685	835	11	33	383	262-311	-
Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
-	-	883	1010	12	30	392	-	-
Zpevnění v oleji (nebo přes vodu v oleji) od 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
≤350	600-620	675-785	882	10	40	588	-	28-38.6
Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
200-240	-	1070	1130	13	50	834	-	-
Normalizace (výkovky)
100-300	-	735	880	12	35	481	277-321	-
Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
-	-	981	1079	11	30	294	-	-
Zpevnění v oleji (nebo přes vodu v oleji) od 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
≤30	550-570	1176-1274	1372	7	35	392	-	42.5-46.4
Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
50-80	-	1130	1190	14	52	824	-	-
Normalizace (výkovky)
≤100	-	785	930	12	40	579	293-331	-
Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu
25	-	1080	1180	12	50	765	-	-
Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
80-120	-	1110	1170	14	52	912	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	G, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Ern · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	210	83	7900	34	300	-	-
20	210	-	7900	34	300	-	-
100	203	80	-	34	321	12	496
200	197	77	-	34	365	125	508
300	190	75	-	33	437	129	525
400	184	72	-	32	516	133	538
500	176	69	-	32	613	136	567
600	170	66	-	30	750	138	601
700	154	60	-	29	897	138	672
800	137	53	-	28	1080	138	672
1000	-	-	-	-	-	107	697

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
G	Modul pružnosti při přesunu кручением
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Není použitelné pro svařované konstrukce.
Склонность к отпускной хрупкости	Není náchylný.
Teplota kování	Start - 1180 °C, na konci - 780 °C. Řezu až 100 mm je chlazen v jámě, nad 100 mm jsou vystaveny низкотемпературному отжигу.
vločky	Přidaná hodnota přínosů, telemarketing citlivá.