Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
30ХГСН2А |
Označení GOST rumunština |
30XGCH2A |
Транслит |
30HGSN2A |
Podle chemických prvků |
30CrMnСН2 |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
30ХГСНА |
Označení GOST rumunština |
30XGCHA |
Транслит |
30HGSNA |
Podle chemických prvků |
30CrMnСН |
Popis
Ocel 30ХГСН2А platí: pro výrobu шестерней, přírub, kamery, prsty, malířské válečky, nápravy, шпилек a dalších odpovědných тяжелонагруженных dílů; výrobu nejvíce odpovídá detail авиастроения — podvozek, křídla a центроплана letadla, zadku sloučenin, police лонжерона a šrouby; прессованых profilů, odrůdové a фасонного válcované, plechy a pásy, trubky.
Poznámka
Ocel высокопрочная, konstrukční, ušlechtilá, хромокремнемарганцовоникелевая.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Odrůdy a tyče pronájem |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2213-77, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 1-9-30-82, TU 14-1-4247-87, TU 14-1-4020-85, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-136-367-2008 |
Plechy a pásy |
В33 |
GOST 11268-76, GOST 11269-76, TU 14-1-3422-82 |
Odrůdy a tyče pronájem |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, TU 1-9-1046-79 |
Trubky ocelové a spojovací díly k nim |
В62 |
GOST 21729-76, TU 14-3-674-78, TU 14-3-675-78 |
Plechy a pásy |
В23 |
GOST 82-70, GOST 103-2006 |
Klasifikace, názvosloví a obecné normy |
В20 |
OST 1 90005-91 |
Болванки. Obrobku. Desky |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90 |
Normy pro výpočet a návrh |
В02 |
PI 1.2.053-78 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-1-1885-85 |
0.27-0.33 |
≤0.011 |
≤0.015 |
1-1.2 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
1.4-1.8 |
Zbytek |
≤0.25 |
- |
- |
- |
- |
TU 14-1-950-74 |
0.27-0.33 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1-1.3 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
1.4-1.8 |
Zbytek |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
GOST 4543-71 |
0.27-0.34 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1-1.3 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
1.4-1.8 |
Zbytek |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
GOST 21729-76 |
0.27-0.34 |
≤0.011 |
≤0.015 |
1-1.2 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
1.4-1.8 |
Zbytek |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
TU 14-3-674-78 |
0.28-0.34 |
≤0.005 |
≤0.025 |
0.8-1.1 |
0.8-1.1 |
0.9-1.2 |
1.8-2.1 |
Zbytek |
- |
- |
- |
- |
- |
GOST 11268-76 |
0.27-0.34 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1-1.3 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
1.4-1.8 |
Zbytek |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-3238-81 pro 30HGSN2A-NL (NL-30HGSNA) obsahem oceli S≤0,015%.
Tu 14-3-674-78 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30HGSN2A-VD.
Podle GOST 21729-76 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 30HGSN2A-VD; 30HGSN2A jakostní oceli musí mít chemické složení v souladu s GOST 4543. Při výrobě oceli skapprotsessom hmotnostní podíl mědi být ≤ 0,25% v oceli a 30HGSN2A 30HGSN2A-VD. Tolerance v chemickém složení - v souladu s GOST 4543. Pro ocel 30HGSN2A-VD celkový hmotnostní podíl síry a fosforu by neměla překročit 0,22%.
Tu 14-1-1885-85 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30HGSN2A-VD. V množství oceli fosforu a síry by neměla překročit 0,022%. je umožněn vstup obsah na výrobu oceli vanadium nebylo více než 0,10% v oceli pro zajištění požadované velikosti zrna, jejichž obsah v oceli není určena. Přítomnost wolframu a 0,20% molybdenu, až 0,15% titanu a 0,030% není odmítnutí symptom. Obsah Tolerance manganu v oceli + 0,010 / -0,020%, obsah uhlíku 0,010%, obsah síry a fosforu, za předpokladu, jejich celkový obsah, ne více než 0,022%. Pro ocel, musí být certifikovány značkou jakosti obsah síry nepřekročí 0,010%, povolená odchylka od obsahu síry a fosforu v oceli za předpokladu, že jejich celkový obsah ne více než 0,021%.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d10 |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Trubky bezešvé холоднотянутые, válcované za studena a теплокатаные, термообработанные schopni dodávky podle GOST 21729-76 |
|
- |
- |
≥588 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
≤100 |
- |
1070-1170 |
1260-1290 |
8-10 |
- |
29-35 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 900 °C + dovolenou, chlazení po dovolené v oleji |
- |
200 |
≥1500 |
≥1900 |
≥15 |
- |
≥55 |
- |
- |
≥52 |
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. |
- |
- |
≥98 |
≥115 |
≥33 |
- |
≥77 |
- |
- |
- |
Zpevnění s 900 °C, НТМО: 550 °C, deformace za 3 průchodech na 63 % (25%, 25%, 13% se střední подогревами). Chlazení v oleji. Dovolená při 275 °C (extrakt 6 h) |
- |
- |
≥2130 |
≥2310 |
- |
- |
- |
≥196 |
- |
- |
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91 |
- |
- |
- |
1370-1570 |
- |
- |
- |
- |
388-445 |
41-45.5 |
List горячекатаный (4-60 mm) 4-tý a 5-tý kategorií. Zpevnění na olej s 900±15 °C, dovolenou při 200-300 °C, chlazení na vzduchu |
|
- |
- |
≥1570 |
≥9 |
- |
- |
≥590 |
- |
- |
Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
100-150 |
- |
1030-1050 |
1090-1150 |
3-5 |
- |
9-10 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 900 °C + dovolenou, chlazení po dovolené v oleji |
- |
300 |
≥1500 |
≥1800 |
≥15 |
- |
≥53 |
- |
- |
≥51 |
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. |
- |
- |
≥64 |
≥81 |
≥51 |
- |
≥77 |
- |
- |
- |
Průřez 20 mm. ВТМО: teplota deformace 960 °C, stupeň deformace 20 %. Dovolená při 270 °C (extrakt 2 h) |
- |
- |
- |
≥1800 |
≥10 |
- |
≥45 |
≥638 |
- |
47-51 |
Plechové pronájem na TU 14-1-4118-2004 |
≤3.9 |
- |
- |
589-834 |
≥19 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
150-250 |
- |
1000 |
880-1080 |
4 |
- |
7-8 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 900 °C + dovolenou, chlazení po dovolené v oleji |
- |
400 |
≥1350 |
≥1500 |
≥15 |
- |
≥52 |
- |
- |
≥49 |
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. |
- |
- |
≥42 |
≥49 |
≥53 |
- |
≥90 |
- |
- |
- |
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na olej s 890-910 °C + Dovolená při 200-300 °C, chlazení na vzduchu |
|
- |
≥1375 |
≥1570 |
≥9 |
- |
≥45 |
≥590 |
≤444 |
- |
Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
≤100 |
- |
1000-1020 |
1190-1230 |
16-17 |
- |
43-54 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 900 °C + dovolenou, chlazení po dovolené v oleji |
- |
500 |
≥1150 |
≥1300 |
≥16 |
- |
≥50 |
- |
- |
≥42 |
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. |
- |
- |
≥25 |
≥32 |
≥67 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
Tyče z oceli 30ХГСН2А (30ХГСНА) na TÉ 14-1-1885-85. Zpevnění na olej s 890-910 °C + Dovolená při 200-300 °C, chlazení na vzduchu. V grafu KCU jsou uvedeny hodnoty KCU podél vláken/KCU napříč vláken |
|
- |
≥1375 |
≥1670 |
≥9 |
- |
≥45 |
≥588/343 |
≤444 |
- |
Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
100-150 |
- |
940-980 |
1160-1170 |
9-13 |
- |
26-36 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 900 °C + dovolenou, chlazení po dovolené v oleji |
- |
600 |
≥900 |
≥1000 |
≥20 |
- |
≥55 |
- |
- |
≥37 |
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. |
- |
- |
≥15 |
≥22 |
≥69 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
Tyče z oceli 30ХГСН2А (30ХГСНА) na TÉ 14-1-1885-85. Zpevnění na olej s 890-910 °C + Dovolená při 200-300 °C, chlazení na vzduchu. V grafu KCU jsou uvedeny hodnoty KCU podél vláken/KCU napříč vláken |
|
- |
≥1375 |
≥1620 |
≥9 |
- |
≥45 |
≥588/343 |
≤444 |
- |
Zpevnění ve vodě od 900 °C + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
150-250 |
- |
940-960 |
1130-1170 |
15-18 |
- |
23-41 |
- |
- |
- |
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s. |
- |
- |
≥11 |
≥17 |
≥77 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
Tyče z oceli, ošetřené v ковше syntetické strusky v stavu dodávky na TÉ 14-1-658-73. Vzorky příčné |
|
- |
- |
- |
≥5 |
- |
≥28 |
≥294 |
- |
- |
Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
≤100 |
- |
470-490 |
780-810 |
≥20 |
- |
52-60 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej 890 °C + dovolená při 360 °C, ochlazení v oleji |
- |
- |
- |
≥1550 |
- |
≥9 |
≥52 |
- |
- |
- |
Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
100-150 |
- |
480-490 |
710-780 |
15-20 |
- |
36-51 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej 890 °C + dovolená při 360 °C, ochlazení v oleji |
- |
- |
- |
≥1550 |
- |
≥9 |
≥52 |
- |
- |
- |
Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
150-250 |
- |
500-520 |
- |
16-17 |
- |
46-51 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej 890 °C + dovolená při 360 °C, ochlazení v oleji |
- |
- |
- |
≥1550 |
- |
≥10 |
≥53 |
- |
- |
- |
Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
≤100 |
- |
540-570 |
800-820 |
20-23 |
- |
64-66 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej 890 °C + dovolená při 360 °C, ochlazení v oleji |
- |
- |
- |
≥1400 |
- |
≥10 |
≥54 |
- |
- |
- |
Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
100-150 |
- |
500-520 |
780 |
20-23 |
- |
64 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej 890 °C + dovolená při 360 °C, ochlazení v oleji |
- |
- |
≥710 |
≥860 |
- |
≥21 |
≥72 |
- |
- |
- |
Zpevnění na olej s 900 °C, olej + dovolenou (uvedeno směr výstřižky vzorek) |
150-250 |
- |
500-520 |
- |
18-23 |
- |
58-65 |
- |
- |
- |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d5 |
Prodloužení po rozchodu |
d10 |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
KCU |
Rázová houževnatost |
HB |
Tvrdost podle Бринеллю |
HRC |
Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Fyzikální vlastnosti
Teplota |
Е, Gpa |
G, Gpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Ern · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
195 |
77 |
- |
- |
- |
- |
- |
20 |
195 |
- |
7770 |
285 |
440 |
- |
- |
300 |
180 |
70 |
- |
314 |
- |
13 |
587 |
400 |
168 |
65 |
- |
- |
- |
149 |
- |
500 |
135 |
51 |
- |
- |
- |
- |
- |
100 |
- |
- |
- |
294 |
- |
106 |
503 |
200 |
- |
- |
- |
306 |
- |
112 |
545 |
Popis fyzické notace
Název |
Popis |
Е |
Modul normální pružnosti |
G |
Modul pružnosti při přesunu кручением |
r |
Hustota |
l |
Faktor pronikání tepla |
R |
Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Svařitelnost |
Трудносвариваемая. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Náchylná. |
Teplota kování |
Start - 1200 °C, na konci - 800 °C. Chlazení více profilů 60 mm zpomalený, méně - na vzduchu v stohy. |
vločky |
Je citlivá. |
Макроструктура a ničí |
Макроструктура oceli při kontrole na изломах podélné a příčné темплетах, vybraných z válcované připraven, neměl by mít усадочной dřezy, uvolnění, puchýře, praskliny, расслоений, шлаковых inkluze a флокенов, stejně jako vady přestávce, uvedené v příloze 3 GOST 10243. Středová pórovitost, bodový různorodost a ликвационный čtverec by neměl překročit 1 body; послойная krystalizace a světlý obrys - 3 body referenčních stupnic GOST 10243. Všechny ostatní vady uvedené v GOST 10243, nejsou povoleny. Ničí se staly неметаллическими включениями by měla být na střední bod není výše (v bodech): оксидам bodovým 1,5, na оксидам строчечным 2,0, na силикатам křehké 1,0, силикатам tvárný 1,0, силикатам недеформирующимся 2,5, na сульфидам 2,5, na нитридам строчечным a bodovým 1,0. |