Ocel 12Х17 (Х17)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	12Х17
Označení GOST rumunština	12X17
Транслит	12H17
Podle chemických prvků	12Cr17

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	Х17
Označení GOST rumunština	X17
Транслит	H17
Podle chemických prvků	Cr17

Popis

Ocel 12Х17 platí: pro výrobu domácí potřeby a kuchyňské náčiní, zařízení továren potravinářský a lehký průmysl; spojovací součásti, malířských válečků, pouzder a dalších dílů přístrojů a nádob, pracující ve zředěné roztoky dusnatého, octová, citrónová kyselina, v roztocích solí, mají окислительными vlastnostmi; pro výrobu výměníků tepla a potrubí.

Poznámka

Ocel ферритного třídy je odolná proti korozi a je odolné vůči teplu až do +850 °C.
Teplota intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +900 °C.
Platí, obvykle v отожженном stavu.
Ocel pro výrobu svařované konstrukce se nedoporučuje!

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Plechy a pásy	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В30	GOST 5632-72
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-1654-89
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	CT ЦКБА 010-2004, STP М386-79
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	CT ЦКБА 016-2005
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové)	В83	TU 14-1-1650-76
Pásky	В34	TU 14-1-367-72
Dráty, ocelové, легированная	В73	TU 14-4-740-76
Dráty, ocelové, středně - a высокоуглеродистая	В72	TU 14-4-932-78

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 5632-72	≤0.12	≤0.025	≤0.035	≤0.8	16-18	≤0.8	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - základ.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Žíhání při 760-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo Žíhání při 760-780 °C, chlazení na vzduchu
≤60	≥245	≥392	≥20	≥50	≥294	126-197
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥84	≥67	≥97	-	-
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Žíhání při 760-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo Žíhání při 780-810 °C (extrakt 20 h), chlazení s troubou
≤60	≥157	≥392	≥25	≥55	≥49	126-197
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥40	≥64	≥98	-	-
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Žíhání nebo dovolenou za 740-780 °C
-	-	≥490	≥20	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥22	≥58	≥98	-	-
Plech горячекатаный (4,0-25,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Žíhání nebo dovolenou za 760-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo s troubou
-	-	≥440	≥18	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥21	≥81	≥97	-	-
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Žíhání při 760-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo ve vodě
	≥245	≥390	≥20	≥50	-	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥14	≥73	≥97	-	-
Trubky bezešvé горячедеформированные schopni dodávky podle GOST 9940-81
	-	≤441	≥17	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥8	≥85	≥99	-	-
Potrubí v stavu dodávky. Žíhání nebo dovolenou za 740-780 °C (proudění vzduchu klapkou je uvedena tloušťka stěny)
3.5-32	-	≤441	≥17	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s
-	-	≥6	≥99	≥97	-	-
Potrubí v stavu dodávky. Žíhání nebo dovolenou za 740-780 °C (proudění vzduchu klapkou je uvedena tloušťka stěny)
0.2-22	-	≤441	≥17	-	-	-
Odrůdy pronájem. Žíhání při 780 °C, chlazení na vzduchu
-	≥310	≤510	≥28	≥70	-	-
-	≥290	≤450	≥27	-	-	-
-	≥265	≤460	≥26	-	-	-
-	≥255	≤440	≥25	-	-	-
-	≥145	≤195	-	-	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	G, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Ern · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	232	93	7720	-	560	-	-
20	232	-	7720	-	560	-	-
100	227	89	-	24	610	104	462
200	219	85	-	24	680	105	-
300	211	82	-	25	770	108	462
400	201	78	-	26	850	112	-
500	192	85	-	26	950	114	-
600	182	69	-	-	1030	116	-
700	165	61	-	-	1110	119	-
800	148	-	-	-	1150	119	-
900	-	-	-	-	1160	-	-
1000	-	-	-	-	-	121	-

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Трудносвариваемая. Způsoby svařování: RDS, Ards. Doporučuje se následné tepelné zpracování.
Склонность к отпускной хрупкости	Má při teplotě +475 °C při dlouhé expozice.
Teplota kování	Start - 1250 °C, na konci - 900 °C. Průřezu až 350 mm jsou chlazeny ve vzduchu.
Funkce tepelné zpracování	Pro více ukazatelů mechanických vlastností a tvrdosti stanovené ČL ЦКБА 010 a pro dosažení maximální odolnosti proti korozi součásti (obrobku) armatury, musí být отжигу. Pro snížení zbytkové magnetické indukce v detailu магнитопровода elektromagnety součásti (obrobku) musí být vystaven dlouhodobému отжигу. Delší žíhání polotovarů se používá pro snížení zbytkové magnetické indukce v detailu магнитопровода elektromagnety a zajišťuje magnetické vlastnosti pro oceli značky 12X17 коэрцитивная síla Na rovná 0,23 ka/m při zbytkové magnetické indukce Hf 0,3 Thb; největší indukce nasycení Bs, se rovná 1,6 Thb za Nm 20 ka/li Svařované díly a výrobky z oceli 12X17 pro zvýšení odolnosti proti korozi vystavují отжигу na režimu: ohřev až do 775-800 °C, výdrž - 2-3 hod, ochlazení na vzduchu při absenci požadavků odolnost k IWC; ohřev do 780-820 °C, výdrž až 8 h, chlazení na vzduchu při požadavku na odolnost k IWC.