Ocel Р8Ф2К8М5 (ЭП658)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	Р8Ф2К8М5
Označení GOST rumunština	P8F2K8M5
Транслит	R8F2K8M5
Podle chemických prvků	-

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	ЭП658
Označení GOST rumunština	EP658
Транслит	EhP658
Podle chemických prvků	-

Popis

Ocel Р8Ф2К8М5 platí: pro výrobu tepla, uplatňuje se při výrobě speciálního nástroje řezné jejichž vlastnosti jsou zachovány až do teploty 650 °C.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odrůdy a tyče pronájem	В32	TU 14-1-2966-80

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	V	Mo	W	Co
TU 14-1-2966-80	0.95-1.05	≤0.03	≤0.035	≤0.4	3.8-4.4	≤0.5	≤0.4	1.8-2.5	4.6-5.2	5.5-6	7.5-8.5

TU 14-1-2966-80 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové R8F2K8M5 (EP658) ochranné známky. Ocel může být překročen podíl manganu 0,10%.
Ocelový R8F2K8M5 (EP658) jsou zavedeny v návaznosti na výpočet prostředků používaných v procesu v množstvích:
- Ti - 0,02 - 0,10%
- Bor - 0,001 - 0,003%
- lanthanu - 0,001-0,003%
- dusík - 0,030-0,070%.
Přípustné odchylky od norem chemického složení GOST 19265.

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Макроструктура a ničí	V makro-struktury tyčí z oceli Р8Ф2К8М5 nemusí být подусадочной рыхлоты, zbytky усадочной dřezy, расслоений, puchýře, trhliny. Při hodnocení makrostruktury jsou povoleny: střední pórovitost - více body 1 - tyčí o průměru nebo tloušťce do 50 mm; více skóre 2 - tyčí o průměru nebo tloušťce více než 50 do 100 mm včetně. Prudké zatáčky oceli musí být homogenní, jemného. Карбидная různorodost v oceli v závislosti na velikosti průřezu, nesmí překročit normy (největší přípustná skóre карбидной různorodost): do 20 mm - 2 body; sv 20 až 40 mm. - 3 body; sv 40 až 60 mm. - 4 body; sv 60 až 80 mm. - 5 bodů; Карбидная různorodost oceli je řízen technikou a měřítko č. 1, GOST 19265 na vzorcích tepelně zpracovaných podle režimu: Ohřev pod закалку do 1210-1240 °C + Rekreační během hodiny při 680-700 °C. Hloubka обезуглероженного vrstvy se určuje podle GOST 1763. Při kontrole metodou Sadowski vzorky vystaveny tepelnému ošetření podle režimu: Ohřev pod закалку do 1230-1250 °C + Zpevnění v první vaně při 180-190 °C (extrakt 10 min) + zpevnění v druhé vaně při 540-560 °C (extrakt 10 min). sv 80 až 100 mm. - 6 bodů.
Микроструктура	Hloubka обезуглероженного vrstvy oceli by neměla přesáhnout na straně 0,5 mm. plus 1% průměru kruhu, strany čtverce, tloušťky pásu.
Funkce výrobě předmětů	Ocelové tyče na TU 14-1-2966-80 přichází отожженный s pevností ne více než НВ 269. Красностойкость oceli musí poskytovat tvrdost není méně HRC58 po čtyř hodinové dovolené při teplotě 630 °C.