Ocel 60Х13С (60Х13С-ШД)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	60Х13С
Označení GOST rumunština	60X13C
Транслит	60H13S
Podle chemických prvků	60Cr13С

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	60Х13С-ШД
Označení GOST rumunština	60X13C-ShD
Транслит	60H13S-ShD
Podle chemických prvků	60Cr13С

Popis

Ocel 60Х13С platí: pro výrobu přesných palubní ložiska s vysokou spolehlivostí a dlouhou životnost a zajišťují stabilní úroveň výstupních vlastností výrobků v procesu dlouhodobého provozu; dálnice (400000 min^-1) ložiska pro зубоврачебных turbínové objímky; palubní ložiska kolejových-ložisek.

Poznámka

Ocel je odolná proti korozi s нормированным velikosti karbidu.
Ocel je заменителем oceli 110Х18М (110Х18М-ШД).

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odrůdy a tyče pronájem	В32	TU 14-19-106-90

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	Ca	Ce	Zr
TU 14-19-106-90	0.56-0.63	≤0.015	≤0.025	0.2-0.6	13-13.9	1.2-1.6	≤0.3	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	0.05	0.05	0.05

Fe - základ.
TU 14-19-106-90 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 60H13S-SCHD. Ceru, zirkonu a vápníku se zavádí do kovu výpočtem bez zohlednění hořet chemickou analýzu a nejsou zjištěny. Povoleno zbytkový hmotnostní podíl vanadu a titanu v oceli není větší než 0,20% každého, molybden - ne více než 0,30%. Odchylky od stanovených pravidel chemického složení v souladu s GOST 5632 a 0,50% chrómu.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	σ_B, Mpa	HRC
Tyče. Zpevnění s 1060-1085 °C + Zpracování za studena, při mínus 70-80 °C (expozice 1 h) + Dovolená při 400-420 °C (extrakt 5 h), chlazení na vzduchu
	≥2570	≥60.2

Popis mechanických označení

Název	Popis
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Макроструктура a ničí	V makro-struktury nesmí být zbytky усадочной dřezy, uvolnění, подкорковых bublin, prasklin, cizích kovových a шлаковых inkluze, strupy, viditelné bez použití увеличительных přístrojů. Přípustné vady makrostruktury by neměl překročit na střední pórovitost, bodově různorodost a ликвации 1 skóre. Микропористость není povoleno. Ničí неметаллическими включениями musí být pro tyče až do 25,5 mm: oxidy a сульфиды - ne více než 1,0 skóre pro každý parametr; силикаты, глобулярные zapnutí a bodové zařazení - ne více 2,0 skóre pro každý parametr. Pro tyčí více než 25,5 mm: oxidy, сульфиды a bodové zařazení - ne více 2,0 skóre pro každý parametr; силикаты a глобулярные zařazení - ne více než 3,0 skóre pro každý parametr.
Микроструктура	Tyče t/o (Zpevnění + Zpracování хододом + Dovolenou) мартенсит мелкоскрытокристаллический; množství zbytkového аустенита 12,0-12,2; průměrná velikost redundantní karbidy 13 mikronů; карбидная různorodost 1,0-2,0. Pro горячекатаных tyčí povolená hloubka обезуглероженного vrstvy musí odpovídat GOST 5950, tyčí se speciální úpravou povrchu обезуглероживание není povoleno. Poskytovateli je dovoleno zajistit pro tyčí se speciální úpravou povrchu nedostatek обезуглероженного vrstvy bez zkoušky. Карбидная různorodost pro tyče do průměru 25 mm včetně, nesmí překročit skóre 2,0; pro tyče o průměru více než 25 mm - 3,0 body. Průměrná velikost velkých karbidy v прутках o průměru do 20 mm, nesmí překročit 13 mikronů. V прутках průměru více než 20 mm norma je stanovena po dat akumulace. Карбидную různorodost oceli měří na vzorcích термообработанных na režimu: Ohřev až do 830-850 °C (rychlost závěrky 15 minut) + Ohřev do 1070-1110 °C (doba ohřevu - 1,5 minuty na 1,0 mm maximální průřez, ale ne méně než 4 minut) + Zpevnění do oleje + Zpracování za studena při teplotě mínus 70 °C - minus 80 °C po dobu hodiny + Dovolená při 400-420 °C (extrakt 5 hodin). Je povoleno, nevystavovat vzorky zpracování za studena.