Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
15Х12ВНМФ |
Označení GOST rumunština |
15X12BHMF |
Транслит |
15H12VNMF |
Podle chemických prvků |
15Cr12WНMoV |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
ЭИ802 |
Označení GOST rumunština |
EI802 |
Транслит |
EhI802 |
Podle chemických prvků |
- |
Popis
Ocel 15Х12ВНМФ platí: pro výrobu lopatek parních turbín, pracujících při teplotách do +580 °C; kotouče, disky, lopatky, šrouby, бандажей, hájek, шпилек a další detaily, pracující při teplotách až do +780 °C.
Poznámka
Ocel žáropevná мартенсито-ферритного třídy.
Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu — až do +780 °C, Teplota počátku intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +950 °C.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Plechy a pásy |
В23 |
GOST 103-2006 |
Odrůdy a tyče pronájem |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Plechy a pásy |
В33 |
GOST 4405-75 |
Klasifikace, názvosloví a obecné normy |
В30 |
GOST 5632-72 |
Odrůdy a tyče pronájem |
В32 |
GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18968-73, GOST 19442-74, TU 14-11-245-88 |
Болванки. Obrobku. Desky |
В31 |
OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 5632-72 |
0.12-0.18 |
≤0.025 |
≤0.03 |
0.5-0.9 |
11-13 |
≤0.4 |
0.4-0.8 |
Zbytek |
≤0.3 |
0.15-0.3 |
≤0.2 |
0.5-0.7 |
0.7-1.1 |
Fe - základ.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
Tyče a pásy, válcované za horka kované podle GOST 18968-73. Normalizace, nebo zpevnění při 1010-1060 °C, ochlazení v oleji + Dovolená při 660-770 °C, chlazení na vzduchu |
|
590-735 |
≥740 |
≥15 |
≥50 |
≥588 |
229-269 |
Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 |
- |
600-650 |
750-810 |
14-23 |
41-55 |
- |
- |
Disk o průměru 700 mm, výšce 300 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) |
- |
≥600 |
≥790 |
≥21 |
≥57 |
- |
≥241 |
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Žíhání při 900-950 °C, ochlazení v peci + Zpevnění do oleje s 1000-1020 °C + Dovolená při 600-700 °C, chlazení na vzduchu |
|
≥590 |
≥740 |
≥15 |
≥45 |
≥588 |
- |
Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 |
- |
580-610 |
720-760 |
16-18 |
45-53 |
- |
- |
Disk o průměru 700 mm, výšce 300 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) |
- |
≥580 |
≥750 |
≥21 |
≥49 |
- |
≥241 |
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C + Dovolená při 740 °C, chlazení na vzduchu |
≤60 |
≥510 |
≥690 |
≥18 |
≥57 |
≥686 |
- |
Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 |
- |
540-570 |
690-710 |
13-17 |
37-54 |
- |
- |
Výkovek rotor o průměru 1000 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) |
- |
≥660 |
≥810 |
≥17 |
≥44 |
- |
≥262 |
Lisované tyče (g/k, h/k a x/t - pro lopatky parních turbín; x/a x/t - pro připojení lopatky parních turbín) podle GOST 19442-74. Zpevnění na olej s 1010-1060 °C + Dovolená při 660-770 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená kategorie pevnosti) |
|
588-735 |
735-931 |
≥15 |
≥50 |
≥588 |
229-269 |
Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 |
- |
520-540 |
640-680 |
13-17 |
46-51 |
- |
- |
Výkovek rotor o průměru 1000 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) |
- |
≥630 |
≥780 |
≥14 |
≥42 |
- |
≥255 |
Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 |
- |
500-510 |
610-630 |
- |
45-51 |
- |
- |
Výkovek rotor o průměru 1000 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) |
- |
≥480 |
≥660 |
≥21 |
≥40 |
- |
≥207 |
Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 |
- |
440-460 |
510-530 |
15-19 |
52-61 |
- |
- |
Výkovek rotor o průměru 1000 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) |
- |
≥440 |
≥630 |
≥26 |
≥51 |
- |
≥196 |
Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 |
- |
330-350 |
340-360 |
21-31 |
83-85 |
- |
- |
Tyče o průměru 40-120 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená při 700 °C. Při 20 °C НВ=255-271 |
- |
700-730 |
830-870 |
15-18 |
55-59 |
- |
- |
- |
600-620 |
720-730 |
14-15 |
59-63 |
- |
- |
- |
570-590 |
670-680 |
13-14 |
55-62 |
- |
- |
- |
520-570 |
550-570 |
14-15 |
59-78 |
- |
- |
- |
455-470 |
500-520 |
18-19 |
78-79 |
- |
- |
- |
350-370 |
370-395 |
20-23 |
79-88 |
- |
- |
- |
275-315 |
295-340 |
26 |
87 |
- |
- |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d5 |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
KCU |
Rázová houževnatost |
HB |
Tvrdost podle Бринеллю |
Fyzikální vlastnosti
Teplota |
Е, Gpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
212 |
7850 |
- |
- |
- |
20 |
216 |
7850 |
- |
- |
- |
100 |
207 |
7830 |
25 |
105 |
477 |
200 |
202 |
7800 |
25 |
108 |
498 |
300 |
196 |
7780 |
26 |
111 |
545 |
400 |
190 |
7760 |
26 |
114 |
625 |
500 |
181 |
7730 |
27 |
116 |
741 |
600 |
167 |
7700 |
27 |
118 |
896 |
700 |
- |
7670 |
272 |
119 |
- |
800 |
- |
- |
276 |
12 |
- |
1000 |
- |
- |
- |
107 |
- |
1200 |
- |
- |
- |
116 |
- |
Popis fyzické notace
Název |
Popis |
Е |
Modul normální pružnosti |
r |
Hustota |
l |
Faktor pronikání tepla |
R |
Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Svařitelnost |
трудносвариваемая. Pro svařování platí elektroda КТН-10, do svařování se provádí kompletní tepelné zpracování po svařování - dovolenou při 700 °C po dobu 5 h nebo při 680 °C po dobu 10 h, chlazení s troubou. |
Teplota kování |
Start - 1230 °C, na konci - 900 °C. Řezu až 250 mm, jsou vystaveny отжигу s jedním переохлаждением. Průřez od 250 do 400 mm - žíhání a dva podchlazení. |
Обрабатываемость резаньем |
při НВ 230 Kn televize.cpf.=1.1 Kn b.čl.=0.5. |