Slitina МЛ12

  • Slitina МЛ23
  • Slitina МЛ9
  • Slitina МЛ8
  • Slitina МЛ7-1
  • Slitina МЛ6
  • Slitina МЛ5пч
  • Slitina МЛ5он
  • Slitina МЛ5-2
  • Slitina МЛ5-1
  • Slitina МЛ5
  • Slitina МЛ4пч
  • Slitina МЛ4
  • Slitina МЛ3
  • Slitina МЛ22
  • Slitina МЛ21
  • Slitina МЛ20-1
  • Slitina МЛ2
  • Slitina МЛ19 (ВМЛ7)
  • Slitina МЛ18 (ВМЛ6)
  • Slitina МЛ17 (ВМЛ5)
  • Slitina МЛ15
  • Slitina МЛ12
  • Slitina МЛ11
  • Slitina МЛ10

    • Označení

    Název Význam
    Označení Standardní cyrilice МЛ12
    Označení GOST rumunština ML12
    Транслит ML12
    Podle chemických prvků CuЛ12

    Popis

    Slitina МЛ12 platí: pro výrobu odlitků namáhané součásti s maximální pracovní teplotou +200 °C — dlouhodobé, +250 °C — krátkodobě (реборды, bubny kol a ostatní konstrukce).

    Poznámka

    Slitina systém Md-Zn-Zr.
    Легирование zirkonem mele obilí, snižuje teplotní interval krystalizace, a tím zlepšuje mechanické a slévárny vlastnosti.
    Ve srovnání s сплавами systému Mg-Al-Zn slitina má řadu výhod. To mají vyšší прочностными vlastnostmi. Drcení vzory při zavádění zirkonia snižuje citlivost slitiny na tloušťku průřezu odlitku. Vzhledem k menší velikosti zrna hodnota микрорыхлот v отливках méně, než v отливках slitiny МЛ4 nebo МЛ5.
    Slitina МЛ12 má uspokojivé литейными vlastnostmi, umožňujícími použít pro odlévání velkých odlitků složité konfigurace v písečné formy a v кокиль. Při vysoké meze kluzu slitiny více tažný, než slitiny značky МЛ5 a МЛ6. To umožňuje použít jej v prostředí vysokých statických a знакопеременных zatížení.
    Nevýhody slitiny — špatná svařitelnost a sklon k tvorbě horkých trhlin při odlévání tenké-loupal odlitků.

    Standardy

    Název Kód Standardy
    Barevné kovy, včetně vzácné, a jejich slitiny В51 GOST 2856-79
    Tepelné a термохимическая zpracování kovů В04 OST 1 90121-90
    Odlitky z neželezných kovů a slitin В84 OST 1 90200-75, OST 1 90248-77
    Zkušební metody. Balení. Značení В59 OST 1 90360-85

    Chemické složení

    Standard Si Ni Fe Cu Al Zn Zr Mg Be
    GOST 2856-79 ≤0.03 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.02 4-5 0.6-1.1 Zbytek ≤0.001
    Mg - báze.
    V souladu s GOST 2856-79 obsah ostatních nečistot ≤ 0,12%, což je množství stanovené nečistot 0,20%.

    Mechanické vlastnosti

    Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, %
    Odlitky v písečné, оболочковые, выплавляемые a гипсовые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Bez tepelného zpracování
    ≥90 ≥200 ≥6
    Odlitky v písečné, оболочковые, выплавляемые a гипсовые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Režim T1: Stárnutí
    ≥130 ≥230 ≥5
    Odlitky formované OST 1 90200-75. Ve sloupci stav dodávky uveden způsob lití, stav dodávky a třída pevnosti PŘEVODOVKA
    ≥147 ≥245 ≥6
    ≥137 ≥226 ≥5
    ≥128 ≥206 ≥4
    ≥128 ≥186 ≥3

    Popis mechanických označení

    Název Popis
    sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
    σB Limit krátkodobého pevnost
    d5 Prodloužení po rozchodu

    Fyzikální vlastnosti

    Teplota Е, Gpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) С, J/(kg · °C)
    20 43 1810 1339 9629

    Popis fyzické notace

    Název Popis
    Е Modul normální pružnosti
    r Hustota
    l Faktor pronikání tepla
    R Ud. электросопротивление

    Technologické vlastnosti

    Název Význam
    Funkce tepelné zpracování Podle OST 1 90121-90 pro odlitků do země, оболочковые formy, v кокиль, na ztraceného vosku modelů a v гипсовые formy pro zvýšení mechanických vlastností odlitků (σв, σ0,2) žádat tepelně ošetřené v režimu T1 - Stárnutí při 300±5 °C (výňatek 4-6 h), ochlazení na vzduchu.