Obecná charakteristika

Válcování nerezové oceli probíhá v několika fázích. Nejprve ingoty dorazí do největších válcoven, známých jako brambůrky a bloky. Těmto mlýnům se také říká krimpovací mlýny, kde se krimpují ocelové ingoty, čímž získávají podobu dlouhé tyče (bloom) nebo desky (slab), které později slouží jako polotovary pro výrobu různých výrobků z nerezové oceli. Ročně se zpracuje až 6 milionů ingotů z nerezové oceli v závodech na výrobu brambůrků a kvetení. Slitky mohou vážit od 1 do 18 tun. Modernější závody jsou vybaveny zařízením, které umožňuje nalévání nerezové oceli do hotových bloků a desek. Lisovací jednotky fungují pouze v závodech, kde proces zahrnuje lití oceli do ingotů. Nerezové předvalky, které prošly procesem předběžného krimpování, vstupují do válcoven, kde pomocí válcovacích stolic získávají definovaný profil, požadovaný tvar a tloušťku.

Technologie krimpování na balírně

Proces krimpování začíná ohřevem nerezového ingotu po dobu 4-6 hodin ve speciální topné jímce, kde teplota dosahuje 1100-1300°C. Hlavní částí balírny jsou dva obří válce, mezi kterými je nastavitelná mezera. Předehřátý ingot je umístěn na válečkový dopravník a dopravován k válcům. Obsluha protahuje ingot těmito válci, přičemž s každým dalším průchodem se mezera mezi válci zmenšuje. Každých 5 až 6 průchodů se ingot obrátí. V konečné fázi se zpracovaný ingot přesune po válečkovém dopravníku k průmyslovým nůžkám, které jej rozřežou na bloky požadované velikosti.

Technologie slabingu

Zpracování na bramovací stolici je obdobné jako výše uvedený postup, pouze s tím rozdílem, že předvalek je krimpován čtyřmi válci - dvěma vertikálními a dvěma horizontálními. Výsledná dlouhá nerezová deska se také řeže na jednotlivé desky pomocí nůžek.

Konečné tvarování

K výrobě nerezového plechu se brama dostává do mlýna, kde se používají hladké válce. Kolejnice, nosníky, žlaby a další tvarové výrobky jsou vyráběny z předvalků, které jsou válcovány na kolejových válcovacích stolicích s výřezy požadovaného tvaru. Proces se skládá z několika průchodů. Produkt se tvoří postupně a postupně. Požadované tloušťky se dosáhne posledním finálním válcováním. Proces je urychlen vícenásobným průchodem rozžhaveného bloku přes válečkový stůl řadou stojanů s rolemi požadovaného tvaru a kalibru. Kontinuální válcovací stolice jsou schopny válcovat rychlostí až 80 m/s. Za rok takový mlýn vyrobí až 6 milionů tun válcované oceli.

Koupit, cena

Evek GmbH prodává široký sortiment vysoce kvalitních válcovaných kovových výrobků za nejlepší cenu. Objednat a zakoupit nerezové výrobky standardních i nestandardních parametrů můžete prostřednictvím našeho zastoupení nebo prostřednictvím našich webových stránek. Všechny produkty jsou certifikovány. Termíny plnění objednávek jsou minimální. Cena se odvíjí od výše objednávky a dalších dodacích podmínek. Našim velkoobchodním zákazníkům nabízíme zvýhodněné slevy.